ຂ່າວ

ເປັນຫຍັງ Graphite ຖືກເຄືອບດ້ວຍ Silicon Carbide ສໍາລັບ Semiconductor Epitaxy?

ໃນ semiconductor epitaxy, graphite ບໍ່ຄ່ອຍຖືກເລືອກພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການປະສົມປະສານຂອງ machinability, ການຕອບສະຫນອງຄວາມຮ້ອນ, ພຶດຕິກໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມສາມາດໃນການປະກອບອົງປະກອບ reactor ສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: barrel susceptors, pancake susceptors, ຜູ້ຖື wafer ດຽວແລະ MOCVD carriers. ແຕ່ພື້ນຜິວ graphite ດຽວກັນທີ່ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສະເຫມີເຫມາະສົມສໍາລັບການສໍາຜັດໂດຍກົງແລະຊ້ໍາຊ້ອນກັບສະພາບແວດລ້ອມ epitaxy. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າອົງປະກອບ graphite ທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກປົກປ້ອງດ້ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນອາຍສານເຄມີທີ່ຝາກໄວ້ເຄືອບຊິລິຄອນຄາໄບ, ການສ້າງສິ່ງທີ່ຖືກອະທິບາຍທົ່ວໄປວ່າSiC-coated graphite.


ແນວຄວາມຄິດດ້ານວິສະວະກໍາແມ່ນງ່າຍດາຍແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນ: ຮ່າງກາຍ graphite ສະຫນອງໂຄງສ້າງແລະເວທີຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນ CVD SiC ກາຍເປັນຫນ້າດ້ານຂະບວນການ. ອົງປະກອບຜົນໄດ້ຮັບດັ່ງນັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນລະບົບວັດສະດຸປະສົມປະສານຫນຶ່ງແທນທີ່ຈະເປັນ graphite ທີ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນທາງເລືອກ.


ເປັນຫຍັງ Graphite ຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນໃນເຄື່ອງປະຕິກອນ Epitaxy


ຕົວອ່ອນຂອງ epitaxy ປະຕິບັດວຽກງານຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຖື wafer. ມັນສ້າງຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງກົນຈັກຂອງ wafer, ເຂົ້າຮ່ວມໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນແລະ, ອີງຕາມການອອກແບບ reactor, ພົວພັນກັບພືດຫມູນວຽນ, induction ຄວາມຮ້ອນແລະການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມເລິກຂອງຖົງ, ຄວາມຮາບພຽງ, ໂຄງສ້າງຫນ້າດິນຫຼືພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນສາມາດປ່ຽນແປງສະພາບແວດລ້ອມ wafer ທ້ອງຖິ່ນແລະມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ epitaxial.


ຄວາມຕ້ອງການນີ້ອະທິບາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ເມັດພືດທີ່ດີແລະ isostatic graphite ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Graphite ສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນເລຂາຄະນິດທີ່ອາດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຫຼືລາຄາແພງໃນການຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ. ມັນຍັງສະຫນອງຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແນວຄວາມຄິດຂອງເຕົາປະຕິກອນທີ່ມີຝາຮ້ອນແລະ induction-heated ຫຼາຍ.



ສໍາລັບຊິລິໂຄນການຄ້າແລະSiC epitaxy, SGL Carbon ກໍານົດ graphite isostatic ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບການ susceptors ເຄືອບແລະສັງເກດວ່າຄຸນນະພາບວັດສະດຸ susceptor ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນ epitaxial. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ການເຄືອບ homogeneous ແລະຄວາມບໍລິສຸດໄດ້ຖືກປະຕິບັດເປັນຂໍ້ກໍາຫນົດເຊື່ອມຕໍ່ແທນທີ່ຈະເປັນເອກະລາດສະເພາະ.


ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຮ່າງກາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຫນ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕິດຕໍ່ກັບບັນຍາກາດຂະບວນການ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນເຫດຜົນພື້ນຖານສໍາລັບການໃຊ້ຊິລິໂຄນຄາໄບ.


ເປັນຫຍັງ Bare Graphite ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການປະເຊີນຫນ້າທີ່ເຫມາະສົມ


A ອົງປະກອບ graphite ເປົ່າປະຕິບັດການຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປະກອບດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ທາດອາຍຜິດ precursor reactive ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາແລະເຢັນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ, ພື້ນຜິວສາມາດຄ່ອຍໆກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄມີຂອງເຕົາປະຕິກອນ.


ໃນ epitaxy silicon carbide ບັນຫານີ້ແມ່ນຈະແຈ້ງໂດຍສະເພາະ. ວຽກງານທີ່ເຜີຍແຜ່ກ່ຽວກັບ chloride-based SiC CVD ອະທິບາຍເຖິງ graphite susceptors ເຄືອບດ້ວຍ SiC ໂດຍສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ impurities ແລະ hydrocarbons ເພີ່ມເຕີມຈາກການຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກ graphite ຮ້ອນໃນໄລຍະການຂະຫຍາຍຕົວ. ວຽກງານດຽວກັນລາຍງານວ່າການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄືອບ SiC ຢູ່ໃນຈຸດຮ້ອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສືບພັນຂອງໄລຍະຕໍ່ແລ່ນ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສະພາບຂອງຫນ້າດິນ susceptor ສາມາດກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການຂອງມັນເອງ.


ດັ່ງນັ້ນຄວາມສ່ຽງແມ່ນກວ້າງກວ່າການຜຸພັງງ່າຍດາຍ. ການສໍາຜັດໂດຍກົງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີ, roughening ດ້ານກ້າວຫນ້າ, ການປົດປ່ອຍອະນຸພາກ, exposure ຂອງ impurities ຕາມຮອຍຫຼືປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການລະຫວ່າງ graphite ແລະອາຍແກັສຂະບວນການ. ຮອບວຽນການທໍາຄວາມສະອາດສາມາດແນະນໍາກົນໄກຄວາມກົດດັນອີກອັນຫນຶ່ງເພາະວ່າອົງປະກອບດຽວກັນຕ້ອງຢູ່ລອດຫຼາຍຄັ້ງທັງເຄມີສາດຂອງເງິນຝາກແລະເຄມີທໍາຄວາມສະອາດຫ້ອງ.


ສໍາລັບການຜະລິດ semiconductor, ນີ້ສ້າງ loop ຄວາມຄິດເຫັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງພື້ນຜິວປ່ຽນແປງສະພາບຂອງ susceptor; susceptor ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ແກ້​ໄຂ​ເຂດ​ແດນ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ຂອງ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​ແລະ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ປະ​ມານ wafer ໄດ້​; ແລະຂອບເຂດການປ່ຽນແປງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດຊ້ໍາຂອງຂະບວນການ.


ຈຸດປະສົງຂອງການເຄືອບ graphite ແມ່ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນ "ທົນທານຕໍ່ corrosion ຫຼາຍ." ມັນແມ່ນເພື່ອຮັກສາເສັ້ນຊາຍແດນທີ່ປະເຊີນໜ້າກັບຂະບວນການມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂື້ນໃນໄລຍະເວລາ.


CVD SiC ເປັນການໂຕ້ຕອບການເຮັດວຽກລະຫວ່າງ Graphite ແລະຂະບວນການ


ການເຄືອບ CVD SiC ສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ silicon carbide ເທິງຮ່າງກາຍ graphite ເຄື່ອງຈັກ. ການເຄືອບ SiC ທາງດ້ານການຄ້າແມ່ນຖືກຝາກໄວ້ທົ່ວໄປໂດຍການປ່ອຍອາຍພິດສານເຄມີຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າປະມານ 1,200 ° C. SGL Carbon ລາຍງານອຸນຫະພູມເງິນຝາກປົກກະຕິຂອງ 1,200–1,300°C ແລະເນັ້ນຫນັກໂດຍສະເພາະວ່າພຶດຕິກໍາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນກາຟເຟດຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບການເຄືອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.

ເມື່ອຖືກຝາກໄວ້, ຊັ້ນ SiC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດລະຫວ່າງ graphite ແລະບັນຍາກາດເຕົາປະຕິກອນ. ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງມັນຫຼຸດຜ່ອນການໂຈມຕີໂດຍກົງຕໍ່ຄາບອນທີ່ຕິດພັນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນຈໍາກັດການເປີດເຜີຍໂດຍກົງຂອງ graphite ກັບສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການ. ຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງມັນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍຢູ່ໃກ້ກັບ wafer, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອະນຸພາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊາະເຈື່ອນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບການເຄືອບທີ່ຍັງເຫຼືອ intact. ການເຄືອບທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ດີ, ຮູຂຸມຂົນທ້ອງຖິ່ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼືການຍຶດຫມັ້ນທີ່ອ່ອນແອໃນທີ່ສຸດອາດຈະແຕກຫຼື delaminate. ເມື່ອເປັນດັ່ງນັ້ນ, graphite ໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນແມ່ນສູນເສຍໃນທ້ອງຖິ່ນ.


ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຢ່າງດຽວບໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມຫມາຍ. ຕົວກໍານົດການວິສະວະກໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ substrate ແລະຄວາມສົມບູນຂອງການໂຕ້ຕອບ.


Mersen ປະຕິບັດຕາມວິທີການລະບົບວັດສະດຸດຽວກັນໃນຄໍາແນະນໍາອຸປະກອນ semiconductor. ມັນອະທິບາຍເຖິງ graphite ultra-ບໍລິສຸດທີ່ເຄືອບດ້ວຍ SiC ສໍາລັບ epitaxy ແລະ MOCVD ແລະໂດຍສະເພາະເນັ້ນເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ CTE ລະຫວ່າງ graphite ແລະ silicon carbide ເປັນເງື່ອນໄຂສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບໃນໄລຍະຍາວ.


ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ມີຊັ້ນ SiC ທີ່ຫນາທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ຊັ້ນ graphite, ຖາປັດຕະຍະການເຄືອບ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສະພາບການດໍາເນີນງານແມ່ນສອດຄ່ອງພຽງພໍເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍຜ່ານວົງຈອນຂະບວນການຊ້ໍາຊ້ອນ.


ເລຂາຄະນິດຂອງ Susceptor ແລະ Flatness ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ Wafer?


ມູນຄ່າຂອງຕົວຍຶດທີ່ເຄືອບ SiC ຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນກວ່າເມື່ອອົງປະກອບຖືກເບິ່ງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກ.

ເສັ້ນທາງພະລັງງານໃນລະບົບ epitaxy ແບບງ່າຍດາຍສາມາດເປັນຕົວແທນໄດ້ດັ່ງນີ້:

ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ → SiC-Coated Graphite Susceptor → Wafer Thermal Boundary → Wafer Temperature → Epitaxial Growth


Heat Source to Epitaxial Growth

ການໂຕ້ຕອບແຕ່ລະຄົນມີຄວາມສໍາຄັນ. ຖ້າ susceptor ກາຍເປັນບິດເບືອນ, ຖ້າກະເປົ໋າມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດ, ຖ້າເງິນຝາກສະສົມບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືຖ້າການເຄືອບຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນລົ້ມເຫລວ, ເງື່ອນໄຂທີ່ມີປະສົບການໂດຍ wafer ອາດຈະປ່ຽນແປງເຖິງແມ່ນວ່າສູດ reactor ນາມຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ.

ນີ້ຄືເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບການເຄືອບແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ແຫນ້ນ. SGL Carbon ເນັ້ນໃສ່ໂປຣໄຟລ໌ກະເປົ໋າ, ຄວາມຮາບພຽງ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຄວາມບໍລິສຸດແລະການເຄືອບ SiC ທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບ silicon epitaxy susceptors ແລະຍັງເຊື່ອມຕໍ່ຄຸນສົມບັດ susceptor ກັບຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນ epitaxial.


ຄວາມສໍາພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນມີຢູ່ໃນ MOCVD. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ wafer ໝູນວຽນຊັ້ນຍ່ອຍຜ່ານຊ່ອງຄວາມຮ້ອນແລະຄາຣະວາທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ແລະພຶດຕິກຳຄວາມຮ້ອນຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການກະຈາຍອຸນຫະພູມຂອງ wafer. SGL Carbon ສັງເກດວ່າ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ການເຄືອບ SiC ທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການປະຕິບັດຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ LED ແລະ GaN ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ MOCVD.


ດັ່ງນັ້ນມັນຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຈະອ້າງວ່າການເຄືອບ SiC ເທົ່ານັ້ນ "ປັບປຸງຜົນຜະລິດ epitaxial." ການສະຫລຸບດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີການປ້ອງກັນຫຼາຍແມ່ນວ່າອົງປະກອບ graphite ເຄືອບ SiC ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ອອກແບບໄດ້ດີຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງ.ຄວາມຮ້ອນ, ສານເຄມີແລະການປົນເປື້ອນເງື່ອນໄຂຊາຍແດນຕ້ອງການສໍາລັບ epitaxy ຊ້ໍາ.


ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບທັງຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານວິຊາການແລະຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ສະຫນອງ.


Susceptor Geometry and Uniformity

ເປັນຫຍັງຄວາມຕ້ອງການຈຶ່ງແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ Silicon ແລະ SiC Epitaxy


ແນວຄວາມຄິດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຊິລິໂຄນແລະ SiC epitaxy, ແຕ່ຄວາມຮຸນແຮງຂອງສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດງານແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.


ໃນຊິລິໂຄນ epitaxy, susceptors ເຄືອບທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຕ້ອງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນແລະພື້ນຜິວຂະບວນການທີ່ສະອາດ. ຜູ້ສະຫນອງການຄ້າໄດ້ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມຮາບພຽງ, ເລຂາຄະນິດຂອງຖົງ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບເພາະວ່າ susceptor ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນຂອງ wafer.


SiC epitaxy ປົກກະຕິແລ້ວວາງຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີຫຼາຍກວ່າເກົ່າຢູ່ໃນເຂດຮ້ອນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ SiC ທີ່ອີງໃສ່ chloride ອາດຈະດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 1,570 ° C ໃນການສຶກສາເຕົາປະຕິກອນທີ່ຈັດພີມມາ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຊັ້ນເຄືອບຢູ່ຈຸດຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະເພາະວ່າການປ່ຽນແປງຂອງຫນ້າດິນທີ່ທົນທານຕໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສືບພັນໃນໄລຍະຫຼາຍໄລຍະ.


ຄໍາຖາມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນດັ່ງນັ້ນບໍ່ແມ່ນວ່າການເຄືອບ SiC ແມ່ນ "ດີກວ່າ" ສໍາລັບຂະບວນການຫນຶ່ງກ່ວາອີກ. ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນວ່າສະຖາປັດຕະຍະກໍາການເຄືອບແມ່ນເຫມາະສົມກັບຕົວຈິງອຸນຫະພູມ, ເຄມີອາຍແກັສ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແລະເລຂາຄະນິດອົງປະກອບ.


ເຫດຜົນດຽວກັນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນການເຄືອບທາງເລືອກເຊັ່ນ TaC ຫຼືເມື່ອພິຈາລະນາອົງປະກອບ SiC ແຂງ. ການເລືອກວັດສະດຸຄວນປະຕິບັດຕາມສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການແທນທີ່ຈະເປັນລໍາດັບຊັ້ນວັດຖຸທົ່ວໄປ.


ການກໍານົດ SiC-Coated Graphite ເປັນອົງປະກອບວິສະວະກໍາ


ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ມີຄວາມຫມາຍທາງດ້ານເຕັກນິກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງປະຕິກອນແທນທີ່ຈະເປັນການເຄືອບ.


ຜູ້ສະຫນອງຄວນເຂົ້າໃຈຂະບວນການ epitaxy, ການຕັ້ງຄ່າເຕົາປະຕິກອນ, ຂະຫນາດ wafer, ເລຂາຄະນິດອົງປະກອບ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ທາດອາຍຜິດຂະບວນການແລະເຄມີທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ graphite ແລະເຄືອບ. ການແຕ້ມອົງປະກອບຫຼັງຈາກນັ້ນຄວນຈະສ້າງເລຂາຄະນິດຂອງຖົງ, ຮາບພຽງ, ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ຖືກເຂົ້າໃຈແລ້ວ, ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມຫຍາບຄາຍແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາຈະຖືກສະຫຼຸບ.

ວິທີການນີ້ປ່ຽນ RFQ ຈາກການຮ້ອງຂໍສິນຄ້າ -

“ອ້າງອີງ ກSiC-coated graphite susceptor.”

— ກັບ​ການ​ສະ​ເພາະ​ດ້ານ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ທີ່​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​ປະ​ມານ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຕົວ​ຈິງ​.

ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງ epitaxy, ຈຸດປະສົງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການເຄືອບສູງສຸດ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຮັກສາອົງປະກອບທີ່ສະຫນັບສະຫນູນອຸນຫະພູມ wafer ຄົງທີ່, ການປົນເປື້ອນທີ່ຄວບຄຸມ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອະນຸພາກຕ່ໍາ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະເງື່ອນໄຂການຂະຫຍາຍຕົວຊ້ໍາຊ້ອນຕະຫຼອດໄລຍະເວລາການບໍລິການທີ່ຕັ້ງໄວ້.


FAQ


1. ເປັນຫຍັງກາໄຟທ໌ຈຶ່ງຖືກເຄືອບດ້ວຍຊິລິຄອນຄາໄບໃນ epitaxy?

Graphite ສະຫນອງເຄື່ອງກົນຈັກແລະຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ໃນຂະນະທີ່ CVD SiC ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ດ້ານຂະບວນການທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ການປະສົມປະສານດັ່ງກ່າວອະນຸຍາດໃຫ້ susceptors graphite ສະລັບສັບຊ້ອນເພື່ອປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມ semiconductor ທີ່ຕ້ອງການ.

2.ເປັນຫຍັງບໍ່ໃຊ້ graphite ເປົ່າ?

graphite ເປົ່າສາມາດພົວພັນກັບທາດອາຍຜິດ reactive, expose impurities, roughen ຫຼືສ້າງ particles ໃນໄລຍະເວລາ. ການເຄືອບ SiC ຫນາແຫນ້ນແຍກ graphite ຈາກບັນຍາກາດຂະບວນການ.

3.ການເຄືອບ SiC ກໍາຈັດການປົນເປື້ອນບໍ?

ບໍ່. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກຣາຟຟິກເມື່ອການເຄືອບຍັງ intact, ແຕ່ການປົນເປື້ອນຍັງສາມາດມາຈາກກ໊າຊ, ພື້ນຜິວຫ້ອງ, ເງິນຝາກ, ການຈັດການແລະອົງປະກອບຂອງເຕົາປະຕິກອນອື່ນໆ.

4.ການເຄືອບ SiC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ການເຄືອບ, substrate graphite, ເລຂາຄະນິດອົງປະກອບແລະສະພາບພື້ນຜິວຮ່ວມກັນມີອິດທິພົນຕໍ່ຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ susceptor ແລະ wafer. ດັ່ງນັ້ນການເຄືອບຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອົງປະກອບທີ່ສົມບູນ.

5. ຂໍ້ມູນໃດທີ່ຄວນຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນ RFQ?

A RFQ ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນປະກອບມີຮູບແບບເຄື່ອງປະຕິກອນ, ປະເພດຂະບວນການ, ຂະຫນາດ wafer, ຮູບແຕ້ມອົງປະກອບ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຂະບວນການແລະທາດອາຍຜິດທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມຕ້ອງການ graphite, ການກໍານົດການເຄືອບ, ຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ເງື່ອນໄຂການກວດກາແລະປະລິມານທີ່ຕ້ອງການ.


ເອກະສານອ້າງອີງ

1. SGL Carbon. Graphite Susceptors ແລະອົງປະກອບສໍາລັບ Silicon ແລະ SiC Epitaxy.

2. SGL Carbon. SIGRAFINE® SiC Coating.  

3. ເມີເຊນ. ອຸປະກອນຂະບວນການ semiconductor — ultra-Pure Graphite ເຄືອບດ້ວຍ Silicon Carbide. Pedersen, H. et al. SiC Epitaxy ການຂະຫຍາຍຕົວໂດຍໃຊ້ chloride-Based CVD. ວາລະສານຂອງການເຕີບໂຕຂອງ Crystal.


ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ.ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດຍອມຮັບ