ລະຫັດ QR
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
ຜະລິດຕະພັນ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ


ແຟັກ
+86-579-87223657

ອີເມວ

ທີ່ຢູ່
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, ເມືອງ Jinhua, ແຂວງ Zhejiang, ຈີນ
A ການເຄືອບ silicon carbide (SiC coating)ແມ່ນຊັ້ນ SiC ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຝາກໄວ້ໃນພື້ນຜິວອົງປະກອບ, ປົກກະຕິແລ້ວ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເພື່ອສ້າງການໂຕ້ຕອບຂະບວນການທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະຄວາມຮ້ອນ. ໃນອຸປະກອນ semiconductor, ການເຄືອບແມ່ນຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປໂດຍການປ່ອຍອາຍສານເຄມີ (CVD).
ການປະຕິບັດຂອງມັນມາຈາກລະບົບປະສົມປະສານຂອງsubstrate graphite, ຊັ້ນ CVD SiC, ເລຂາຄະນິດອົງປະກອບແລະສະພາບແວດລ້ອມເຕົາປະຕິກອນ.
Graphite ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບພາກສ່ວນເຂດຮ້ອນ semiconductor ເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, graphite ເປົ່າສາມາດ react ກັບທາດອາຍຜິດຂະບວນການ, oxidize, ປ່ອຍ impurities ຫຼືສ້າງ particles ເປັນ degrades ດ້ານ.
CVD SiC ປ່ຽນແປງສະພາບພື້ນຜິວນັ້ນ. Silicon carbide ຖືກຝາກໄວ້ເປັນຊັ້ນ polycrystalline ຫນາແຫນ້ນໃນໄລຍະຮ່າງກາຍ graphite machined, ສ້າງອຸປະສັກລະຫວ່າງ graphite ແລະສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການ.
Process Gas / Wafer → Dense CVD SiC Surface → SiC/Graphite Interface → High-Purity Graphite Body
Graphite ສະຫນອງຮ່າງກາຍໂຄງສ້າງ, ມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນແລະ machinability; SiC ສະຫນອງພື້ນຜິວຂະບວນການ. ອິນເຕີເຟດຕ້ອງຢູ່ລອດຈາກການລະລາຍ, ຄວາມເຢັນແລະຮອບວຽນຂອງເຕົາປະຕິກອນຊ້ຳໆ.
SGL Carbon ອະທິບາຍການເຄືອບ SiC ທາງດ້ານການຄ້າເປັນຊັ້ນ CVD ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ຝາກໄວ້ໃນ isostatic graphite, ດ້ວຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວມເອົາການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນ semiconductor, silicon / SiC epitaxy ແລະMOCVD.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າພາກສ່ວນທີ່ເຄືອບ SiC ຊັ້ນ semiconductor ຄວນຖືກປະເມີນເປັນລະບົບວັດສະດຸວິສະວະກໍາແທນທີ່ຈະເປັນ "graphite ທີ່ມີການເຄືອບ."
![]()
ການປຽບທຽບ
CVD SiC-Coated Graphite
ອົງປະກອບ SiC ແຂງ
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ
ຊັ້ນຍ່ອຍ Graphite ກັບຊັ້ນພື້ນຜິວ SiC
ວັດສະດຸ SiC ໃນທົ່ວຮ່າງກາຍອົງປະກອບ
ການຜະລິດ
ເຄື່ອງຈັກ Graphite + ການເຄືອບ CVD
Sintering, ການຜູກມັດປະຕິກິລິຍາຫຼື CVD, ຂຶ້ນກັບຊັ້ນຮຽນ
ພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນ
ລະບົບວັດສະດຸປະສົມ
ໂຄງສ້າງ monolithic ຂຶ້ນກັບຊັ້ນຮຽນ
ຄວາມກັງວົນການອອກແບບຕົ້ນຕໍ
ການເຄືອບການຍຶດຫມັ້ນແລະຄວາມສົມບູນຂອງການໂຕ້ຕອບ
ຄຸນສົມບັດອຸປະກອນການຈໍານວນຫຼາຍແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
Epitaxy susceptors ແລະ ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ wafer
ຄັດເລືອກ semiconductor ceramic chamber ແລະ furnace
ພື້ນຖານການຄັດເລືອກ
ການເຄືອບ, graphite, ເລຂາຄະນິດແລະຂະບວນການ
ເກຣດ SiC, ວິທີການຜະລິດ ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການ
ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອສົມທົບການຜະລິດຂອງ graphite ແລະຄວາມໄດ້ປຽບທາງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຫນ້າທີ່ດີກວ່າເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການເງື່ອນໄຂ semiconductor.
ຕົວຍຶດ graphite ຫຼື wafer carrier ສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະກະເປົ໋າທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ CVD SiC ປົກປ້ອງພື້ນຜິວທີ່ສໍາຜັດກັບອາຍແກັສປະມວນຜົນແລະການທໍາຄວາມສະອາດ. ການປະສົມປະສານນີ້ແກ້ໄຂບັນຫາສີ່ຢ່າງທີ່ສໍາຄັນ.
ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ.ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງຊ່ວຍແຍກ graphite ທີ່ຕິດພັນຈາກສະພາບແວດລ້ອມ wafer.
ຄວາມທົນທານທາງເຄມີ.Epitaxy ແລະ MOCVD ໃຊ້ຄາຣະວາທີ່ຮຸກຮານແລະເຄມີທໍາຄວາມສະອາດ; SiC ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານເມື່ອທຽບກັບ graphite ເປີດເຜີຍ.
ການຄວບຄຸມອະນຸພາກ.ຮອຍແຕກ, ການປອກເປືອກຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງຫນ້າດິນສາມາດກາຍເປັນແຫຼ່ງຂອງອະນຸພາກ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບແມ່ນສໍາຄັນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສະອາດຂະບວນການ.
ການເຮັດເລື້ມຄືນຄວາມຮ້ອນ.Susceptors ແລະ carriers ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາປະຕິກອນ. ເລຂາຄະນິດແລະສະພາບພື້ນຜິວຂອງພວກເຂົາຕ້ອງຄົງທີ່ສະນັ້ນອຸນຫະພູມ wafer ຍັງຄົງສາມາດຊ້ໍາໄດ້.
Mersen ກໍານົດອຸນຫະພູມສູງ, ສູນຍາກາດສູງ, ທາດອາຍຜິດທີ່ຮຸກຮານ, ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດທໍາຄວາມສະອາດເປັນຂໍ້ກໍານົດການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອຸປະກອນ graphite ທີ່ໃຊ້ໃນ epitaxy ແລະ MOCVD. ມັນຍັງເນັ້ນເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ graphite/SiC CTE ເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບ.
ນີ້ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຄຸນນະພາບການເຄືອບບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກຄຸນນະພາບ graphite, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຫຼືເງື່ອນໄຂຂອງເຕົາປະຕິກອນ. ຊັ້ນ SiC ທີ່ດີເລີດທາງເຄມີຢູ່ໃນອົງປະກອບທີ່ບິດເບືອນຫຼືອອກແບບບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະຕິບັດບໍ່ດີ.
![]()
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດປົກກະຕິແມ່ນ:
Graphite Selection → Precision Machining → Purification → Surface Preparation → CVD SiC Deposition → Inspection
graphite ໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມບໍລິສຸດ, ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກແລະພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະເຄືອບເພາະວ່າຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມເລິກຂອງຖົງແລະເລຂາຄະນິດຂອງຂອບມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດສຸດທ້າຍແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບ.
ໃນລະຫວ່າງ CVD, ທາດຄາໂບໄຮເດຣດເຂົ້າໄປໃນເຕົາປະຕິກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຊະນິດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເຖິງພື້ນຜິວ graphite, ບ່ອນທີ່ SiC nucleates ແລະເຕີບໂຕເປັນຊັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
SGL Carbon ລາຍງານໂດຍສາທາລະນະກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມເງິນຝາກ SiC ປົກກະຕິປະມານ1,200–1,300 ອົງສາສໍາລັບຂະບວນການເຄືອບການຄ້າຂອງຕົນ. ມັນລາຍງານ β-SiC, ຫຼື cubic 3C-SiC, ສໍາລັບລະບົບການເຄືອບຫນຶ່ງ.
ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຜ່ານມາກ່ຽວກັບ CVD-SiC-coated susceptors graphite ສະແດງໃຫ້ເຫັນຕື່ມອີກວ່າໂຄງສ້າງການເຄືອບແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ.
A 2026ບົດລາຍງານວິທະຍາສາດການສຶກສາການສືບສວນການເກັບກໍາຈາກ1,100 ຫາ 1,350 ອົງສາ, ພ້ອມກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະອັດຕາສ່ວນ H₂/MTS. ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນຂອງການເຄືອບ morphology, roughness, stoichiometry ແລະຄວາມແຂງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ:
ພາລາມິເຕີ CVD → SiC Microstructure → ຄຸນສົມບັດການເຄືອບ → ການປະຕິບັດອົງປະກອບ.
ບົດຮຽນວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າ"CVD SiC" ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸຄົງທີ່.
ສະເພາະເຊັ່ນ:
"ການເຄືອບ SiC 100 μm"
ອະທິບາຍພຽງແຕ່ຄວາມຫນາ.
ມັນບໍ່ໄດ້ກໍານົດຢ່າງເຕັມທີ່:
l ຄວາມບໍລິສຸດ;
l porosity;
l ໂຄງປະກອບການເມັດພືດ;
l roughness ດ້ານ;
l ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບ;
l ຄຸນນະພາບການໂຕ້ຕອບ;
l ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.
ສໍາລັບອຸປະກອນ semiconductor, ປັດໃຈເຫຼົ່ານັ້ນອາດຈະມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບຄວາມຫນານາມ.
ບັນຫາ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້
ການປະເມີນຜົນທີ່ແນະນໍາ
ຮອຍແຕກ
ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຜິດພາດການເຄືອບ
ປະຫວັດຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະການກວດສອບກ້ອງຈຸລະທັດ
Delamination
ການໂຕ້ຕອບອ່ອນເພຍ, ຄວາມຄຽດບໍ່ກົງກັນ
ການກວດກາພາກສ່ວນ
ຮູຂຸມຂົນ
ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານນິວເຄລຍ ຫຼືການຄຸ້ມຄອງ
SEM ຫຼືການກວດກາດ້ານທີ່ເຫມາະສົມ
ຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນ
ຜົນກະທົບຂອງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ ຫຼືເລຂາຄະນິດ
ແຜນທີ່ຄວາມຫນາ
ການຜະລິດອະນຸພາກ
ການເຄືອບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືເງິນຝາກຂອງພື້ນຜິວ
ການວິເຄາະແຫຼ່ງອະນຸພາກ ແລະພື້ນຜິວ
![]()
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ semiconductor, ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດແມ່ນຜູ້ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແລະຕະຫຼອດຊີວິດຂອງອົງປະກອບ.
|
ຊັບສິນ |
ຄວາມສໍາຄັນດ້ານວິສະວະກໍາ |
|
ຄວາມບໍລິສຸດ |
ຈໍາກັດການປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານຂະບວນການ |
|
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ / Porosity |
ຄວບຄຸມຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະສັກ |
|
ຄວາມຫນາ |
ຜົນກະທົບຕໍ່ການປົກປ້ອງ, ຂະຫນາດແລະຄວາມກົດດັນ |
|
ຄວາມຫນາແຫນ້ນເປັນເອກະພາບ |
ບັນຫາໃນທົ່ວກະເປົ໋າ, ແຄມແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ |
|
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ |
ມີອິດທິພົນຕໍ່ເງິນຝາກ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະອະນຸພາກ |
|
CTE |
ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ກົງກັນກັບກຣາຟ |
|
ຄວາມແຂງ |
ຮອງຮັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ |
|
ໂຄງສ້າງເມັດພືດ |
ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງເງື່ອນໄຂການຝາກເງິນ |
|
ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ |
ປົກປ້ອງ graphite ຈາກທາດອາຍຜິດປະຕິກິລິຍາ |
|
ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ |
ຮອງຮັບການຂີ່ລົດຖີບດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງຊ້ຳໆ |
ໃນຖານະເປັນມາດຕະຖານການຄ້າສາທາລະນະ, SGL Carbon ລາຍງານສໍາລັບການເຄືອບ SiC ຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະມານ.3.2 g/cm³, ຄວາມແຂງຂອງ40 GPa, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ4.3 × 10^−6 K^−1ຈາກ 100-600 ° C ແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບປົກກະຕິຂອງ100 ມມ. ຄຸນຄ່າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຫຼາຍກວ່າສະເພາະຂອງ semiconductor ທົ່ວໄປ.
ສອງຕົວກໍານົດການສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈໂດຍສະເພາະ:ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແລະ CTE.
1. ການເຄືອບ SiC ຫນາກວ່າຈະບໍ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມຫນາເພີ່ມເຕີມອາດຈະສະຫນອງອຸປະສັກປ້ອງກັນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແຕ່ມັນຍັງອາດຈະປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອທີ່ສະສົມ. ນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບ susceptors ແລະຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ waferບ່ອນທີ່ຄວາມເລິກຂອງຖົງ, ຄວາມຮາບພຽງແລະເລຂາຄະນິດຂອງຂອບແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະບວນການ.
2. ການຈັບຄູ່ CTE ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ.
SiC ຖືກຝາກໄວ້ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຮ່ວມກັນກັບຊັ້ນຍ່ອຍ graphite. ຖ້າ SiC ແລະ graphite ຂະຫຍາຍແລະສັນຍາແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມກົດດັນກົນຈັກພັດທະນາຢູ່ໃກ້ກັບການໂຕ້ຕອບ.
ເສັ້ນທາງຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ງ່າຍດາຍຄື:
CTE Mismatch → Residual Stress → Microcrack → Crack Propagation → Delamination → Particles / Exposed Graphite
ກົນໄກນີ້ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ສະເຫມີໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນາ.
A 2026Ceramics Internationalການສຶກສາສະເພາະເຈາະຈົງ SiC ຝາກໄວ້ໃນກຼາຟິດຢູ່ທີ່ 1,260°C, 1,280°C ແລະ 1,320°C ແລະພົບວ່າອຸນຫະພູມຂອງເງິນຝາກສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະການຍຶດຕິດຂອງໜ້າຕາ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບການເຄືອບຄວນໄດ້ຮັບການຕັດສິນໂດຍການປະສົມປະສານຂອງ:
ຄວາມບໍລິສຸດ + ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ + ຄວາມເປັນເອກະພາບ + ຄວາມສົມບູນຂອງການໂຕ້ຕອບ + ເລຂາຄະນິດ
ຫຼາຍກ່ວາຄວາມຫນາຢ່າງດຽວ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແມ່ນອົງປະກອບທີ່ປະເຊີນກັບອຸນຫະພູມສູງ, ເຄມີປະຕິກິລິຍາແລະຄວາມຕ້ອງການລະດັບ wafer ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
1. ຊິລິໂຄນ Epitaxy
SiC-coated graphite susceptors ສະຫນັບສະຫນູນ wafers ໃນຂະນະທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮາບພຽງ, ເລຂາຄະນິດຂອງຖົງ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບແລະສະພາບຫນ້າດິນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ອຸນຫະພູມ wafer ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ epitaxial.
ດັ່ງນັ້ນການເຄືອບແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ກວ້າງກວ່າ:
ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ / ພະລັງງານ → Susceptor → Wafer Thermal Boundary → Wafer Temperature → Epitaxial ການຂະຫຍາຍຕົວ
2. Silicon Carbide Epitaxy
SiC epitaxy ວາງຄວາມຕ້ອງການໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບວັດສະດຸພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນ. Susceptors, ວົງແຫວນແລະອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ້ອງຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີ, ການປົນເປື້ອນຕ່ໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຊ້ໍາກັນ.
3. GaN ແລະ LED MOCVD
MOCVD wafer carriers ແລະເວທີດາວທຽມດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນຄາຣະວາທີ່ບ່ອນທີ່ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການມີອິດທິພົນຕໍ່ເງື່ອນໄຂການຂະຫຍາຍຕົວໃນທົ່ວ wafer.
ການປ່ຽນແປງໃນເລຂາຄະນິດຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ ຫຼືສະພາບພື້ນຜິວອາດເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນ:
l wafer ອຸນຫະພູມ;
l ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວ;
l ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ;
l ອົງປະກອບ;
l ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ wafer-to-wafer.
Mersen ລະບຸສະເພາະ graphite ທີ່ເຄືອບ SiC ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຄວາມຕ້ານທານກັບອາຍແກັສທີ່ຮຸກຮານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ epitaxy.
4. ຂະບວນການອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ
RTP/RTA, CVD, ALD ແລະອົງປະກອບພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນອື່ນໆທີ່ເລືອກອາດຈະໃຊ້ graphite ເຄືອບ SiC ເມື່ອອຸນຫະພູມ, ເຄມີ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນແລະເລຂາຄະນິດເຮັດໃຫ້ເຫດຜົນ.
ການຄັດເລືອກຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຕົາປະຕິກອນແລະຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນການກໍານົດການເຄືອບທົ່ວໄປ.
ນິຍາມ:
l ຮູບແບບຂະບວນການ ແລະເຕົາປະຕິກອນ;
l ຂະຫນາດ wafer;
l ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ;
l ຂະບວນການແລະການທໍາຄວາມສະອາດທາດອາຍຜິດ;
l ຮູບແຕ້ມອົງປະກອບ;
l ຄວາມຕ້ອງການ graphite;
l ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຮາບພຽງ;
l ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ;
l roughness ດ້ານ;
l ຄວາມຕ້ອງການກວດກາ.
RFQ ທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດຖາມຄໍາຖາມກາງຫນຶ່ງ:
ອົງປະກອບນີ້ຕ້ອງເຮັດຫຍັງແດ່ພາຍໃນເຕົາປະຕິກອນ?
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບ SiC ສາມາດໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາປະມານຈຸດປະສົງທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນຕົວກໍານົດການວັດສະດຸທີ່ໂດດດ່ຽວ.
ສໍາລັບ epitaxy ແລະ MOCVD, ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການເຄືອບທີ່ຍາວນານທີ່ສຸດ. ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນ:
ອຸນຫະພູມ Wafer ຄົງທີ່ + ການປົນເປື້ອນຕໍ່າ + ການຜະລິດອະນຸພາກຕ່ໍາ + ການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຊ້ໍາກັນ + ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຄາດເດົາໄດ້
6. FAQ
ມັນສ້າງພື້ນຜິວຂະບວນການທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຮ້ອນຂອງຮ່າງກາຍ graphite.
CVD ອະນຸຍາດໃຫ້ SiC ເຕີບໂຕໂດຍກົງໃນພື້ນຜິວ graphite ສະລັບສັບຊ້ອນແລະສະຫນອງການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງການເຄືອບ, ຄວາມຫນາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບໃນເວລາທີ່ຂະບວນການ deposition ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
No. ຄວາມຫນາຕ້ອງມີຄວາມສົມດູນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ເລຂາຄະນິດຂອງອົງປະກອບແລະເງື່ອນໄຂການບໍລິການ.
ຜູ້ປະກອບສ່ວນທົ່ວໄປລວມມີ graphite/SiC CTE mismatch, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມບົກຜ່ອງໃນການໂຕ້ຕອບ, ເງື່ອນໄຂການຝາກຝັງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແລະການວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນ.
ສະຫນອງການແຕ້ມຮູບ, ຮູບແບບເຄື່ອງປະຕິກອນ, ຂະບວນການ, ຂະຫນາດ wafer, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ຂະບວນການແລະທາດອາຍຜິດທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມຕ້ອງການ graphite, ກໍານົດການເຄືອບ, ຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນ, ເງື່ອນໄຂການກວດກາແລະປະລິມານ.
ຕ້ອງການ CVD SiC-Coated Graphite Component ແບບກຳນົດເອງບໍ?
VeTek Semiconductor ສະຫນອງອົງປະກອບ graphite ເຄືອບ SiC ສໍາລັບ semiconductor epitaxy ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ແບ່ງປັນຮູບແບບເຄື່ອງປະຕິກອນຂອງທ່ານ, ຮູບແຕ້ມອົງປະກອບ, ຄວາມຕ້ອງການ graphite, ສະເພາະການເຄືອບ, ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາເພື່ອປຶກສາຫາລືການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ.
ຮ້ອງຂໍການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການ| ສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງເຈົ້າ
ສຳຫຼວດຜະລິດຕະພັນການເຄືອບ Silicon Carbide ຂອງພວກເຮົາ.
1. SGL ຄາບອນ. SIGRAFINE® SiC Coatings.ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການແລະຂໍ້ມູນການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບ CVD SiC ກ່ຽວກັບ isostatic graphite.
2. Mersen. ອຸປະກອນຂະບວນການ semiconductor — Ultra-Pure Graphite ເຄືອບດ້ວຍ Silicon Carbide.ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ epitaxy ແລະ MOCVD.
3. Huo, Y., Qin, S., Chen, Y., et al. "ການສຶກສາຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຂອງຂະບວນການ - ໂຄງສ້າງ - ຊັບສິນໃນການເຄືອບ CVD-SiC ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍ graphite."ບົດລາຍງານວິທະຍາສາດ, ສະບັບ. 16, ມາດຕາ 4150, 2026.
4. Ma, Q., et al. "ການຍຶດຕິດພາຍໃນຂອງສານເຄືອບ CVD-SiC ເທິງພື້ນຜິວ graphite: ບົດບາດຂອງອຸນຫະພູມໃນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ."Ceramics International, ສະບັບ. 52, ສະບັບທີ 3, 2026, ໜ້າ 3711–3718.
+86-579-87223657
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, ເມືອງ Jinhua, ແຂວງ Zhejiang, ຈີນ
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2024 WuYi TianYao New Material Tech.Co.,Ltd. ສະຫງວນລິຂະສິດທັງໝົດ.
Links | Sitemap | RSS | XML | ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ |