ຂ່າວ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊິລິໂຄນ Carbide ແລະ Corbide Carbide ແມ່ນຫຍັງ?


Silicon Carbide Coating

ການເຄືອບ corbide vetek semetong semiconductor carbide


ອຸປະກອນການເຄືອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດງານແລະຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາ. ໄດ້tantalum corbide ການເຄືອບ Carbideໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຍ້ອນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍຍະພາບທີ່ດີເລີດ. ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນAerospace, Electronics, ແລະເຄື່ອງມືຕັດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້. ໄດ້ການເຄືອບຊິລິໂຄນ Carbideສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນແງ່ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມບໍ່ມີປະໂຫຍດທາງເຄມີ. ທັງການເຄືອບ carbide carbide carbide carbide carbide ໃຫ້ບໍລິການພາລະບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການສະຫມັກຕ່າງໆ, ປະກອບສ່ວນຢ່າງກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະປະສິດທິພາບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.


Tantalum Carbide Coating

ມັນ semiconductortantalum corbide ການເຄືອບ Carbide


ພາບລວມຂອງການເຄືອບຊິລິໂຄນ Carbide


SEM DATA OF CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE

ຂໍ້ມູນ SEM ຂອງໂຄງສ້າງ CVD SIC

ຄຸນສົມບັດຂອງຊິລິໂຄນ Carbide


ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ

ການເຄືອບ Silicon Carbide ໃຫ້ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຫນ້າສັງເກດ. ຊັບສິນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ລະເມີດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ອຸດສາຫະກໍາມັກຈະເລືອກການເຄືອບ Silicon Carbideສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.


ໃສ່ຕ້ານ

ການເຄືອບ Silicon Carbide ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຄຸນນະພາບນີ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຫນ້າກຽດຊັງ. ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ການເຄືອບຊິລິໂຄນ Carbide ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວຈາກການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ Carbide Silicon ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີກວ່າຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານ.


ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຄືອບຊິລິໂຄນ Carbide


ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

ການເຄືອບ Silicon Carbide ຊອກຫາການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕ່າງໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ. ຂັ້ນຕອນການຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້. ການເຄືອບຊິລິໂຄນ Carbide ປົກປ້ອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຈາກການກັດກ່ອນແລະໃສ່. ການປ້ອງກັນນີ້ນໍາໄປສູ່ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ.


ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕັກໂນໂລຢີ

ປະເພດການເຄືອບ Silicon Carbide ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງ Electronics ຈາກຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າຂອງຊິລິໂຄນ Carbide. ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ໃຊ້ corbide carbide ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.



ພາບລວມຂອງການເຄືອບ tantalum carbide


Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 1Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 2Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 3Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section 4

tantalum carbide (TAC) ການເຄືອບໃນສ່ວນກາເຟທີ່ມີກ້ອງຈຸລະທັດ


ຄຸນສົມບັດຂອງ tantalum carbide


ຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີ

ການເຄືອບເຄືອບ Carbide Carbide ທີ່ໂດດເດັ່ນຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ພິເສດຂອງພວກເຂົາ. ໄດ້tantalum corbide ການເຄືອບ Carbideສະເຫນີການປົກປ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ຊັບສິນນີ້ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບທີ່ຮັກສາຄວາມຊື່ສັດແລະການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາໃນແຕ່ລະໄລຍະ. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ພົວພັນກັບສານທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້. ສະຖຽນລະພາບທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ tantalum carbide ຊ່ວຍເພີ່ມທະວີອາຍຸຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.


ຈຸດລະລາຍ

ປະເພດການເຄືອບ carbide tantalum corbide ແມ່ນມີຊື່ສຽງສໍາລັບມັນຈຸດລະລາຍສູງ. tantalum carbide ອວດອ້າງກອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍຂອງ 3880 ° C. ລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ສ່ວນປະກອບທີ່ເຄືອບດ້ວຍ carbide tantalum ສາມາດຕ້ານທານກັບສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໂດຍບໍ່ມີການຕົກລົງ. ຈຸດທີ່ລະລາຍສູງຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.


ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ tantalum carbide


ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace

ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກtantalum corbide ການເຄືອບ Carbide. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ປະສົບກັບສະພາບທີ່ສຸດ. ຈຸດທີ່ລະລາຍສູງແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ tantalum carbide ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ Aerospace. ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຮືອບິນຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນກັບທັງອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເສື່ອມໂຊມ. Tantalum Carbide ຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານກ່ຽວກັບອາວະກາດ.


ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ

ຂະແຫນງເອເລັກໂຕຣນິກຍັງນໍາໃຊ້ປະເພດເຄືອບ carbide carbide tantalum carbide. ການເຄືອບ Carbide Carbide ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ semiconductor. ຂະບວນການອຸນຫະພູມສູງໃນເອເລັກໂຕຣນິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນພິເສດ. Tantalum Carbide ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ຈໍາເປັນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.


ການວິເຄາະປຽບທຽບ


ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ


Sic vs. tac ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຕັດ

ຊິລິໂຄນ Carbide (SIC) ແລະ Carbide Carbide (TAC) ສະແດງພຶດຕິກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການເຄືອບ SIC ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານດ້ານເຄມີທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອງກັນຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີມັກຈະມັກ SIC ຍ້ອນຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມຊື່ສັດໃນເວລາ. TAC, ໃນຂະນະທີ່ສະເຫນີຄວາມແຮງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງ SIC. ການປະຕິບັດຂອງ TAC ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຕັດຂາດອາດຈະມີປະສິດຕິຜົນເມື່ອທຽບກັບ sic.


ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ


ການປະຕິບັດໃນອຸນຫະພູມສູງ

tantalum corbide (TAC) ດີເລີດໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. TAC ສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 2600 ° C ໂດຍບໍ່ມີການປະຕິກິລິຍາກັບອົງປະກອບໂລຫະຫຼາຍ. ຊັບສິນນີ້ເຮັດໃຫ້ TAC ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ Silicon Carbide (SIC), ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະເນົ່າເປື່ອຍໃນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 1200-1400 ° C. Sic ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງແຕ່ຂາດອຸນຫະພູມອົດທົນຂອງ TAC. ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ອົດທົນກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, TAC ໃຫ້ຕົວເລືອກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືກວ່າ.


ອຸນຫະພູມລະລາຍ


ຜົນສະທ້ອນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ

ອຸນຫະພູມລະລາຍຂອງ tantalum carbide (tac) ເກີນ 3800 ° C. ຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີລັກສະນະນີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ສ່ວນປະກອບທີ່ເຄືອບດ້ວຍ TAC ສາມາດປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ. ຊິລິໂຄນ Carbide (SIC), ເຖິງແມ່ນວ່າເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ບໍ່ສາມາດກົງກັບຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງ tac. ອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍຕ່ໍາຂອງ Sic ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນການສະຫມັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນສູງ. ຈຸດທີ່ລະລາຍສູງຂອງ TAC ຂອງອາຫານເສີມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະການສະແດງໃນສະຖານະການດັ່ງກ່າວ.


ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ


ຜົນງານໄລຍະຍາວ

Tantalum Carbide (TAC) ສະເຫນີຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກທີ່ຫນ້າສັງເກດແລະຄວາມແຂງກະດ້າງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການສະແດງໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ. TAC ທົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາ, ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ TAC ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນໄລຍະເວລາ. ຊິລິໂຄນ Carbide (SIC) ໃຫ້ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມບໍ່ມີປະໂຫຍດທາງເຄມີ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ sicສະຫນັບສະຫນູນການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນສະພາບທີ່ຫນ້າກຽດຊັງ, ປະກອບສ່ວນໃຫ້ແກ່ອາຍຸຍືນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, Sic ມີຫຼາຍຂື້ນເມື່ອທຽບກັບ TAC, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານໃນບາງສະຖານະການ.


ຄວາມເຫມາະສົມຂອງການສະຫມັກ


ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ SIC

Silicon Carbide (SIC) ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ. ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ SIC ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບີບຄວາມຮ້ອນແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ. Sic ເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ. ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ນໍາໃຊ້ SIC ເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ. ຕົວຄູນຕ່ໍາຂອງ Sic ຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຊັດເຈນ.


ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ TAC

tantalum carbide (tac) ແມ່ນມັກສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເນື່ອງຈາກຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງມັນເກີນ 3880 ° C. ອຸດສາຫະກໍາ Aeroposacace ອີງໃສ່ TAC ສໍາລັບສ່ວນປະກອບສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດແລະມີເງື່ອນໄຂທີ່ດີ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງ Tac ແລະຄວາມຕ້ານທານອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ. ຜົນປະໂຫຍດການຜະລິດ semiconductor ຈາກຄວາມສາມາດຂອງ TAC ເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ. TAC ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ວັດສະດຸອື່ນໆອາດຈະລົ້ມເຫລວ.



ເຄື່ອງຈັກ vetek semiconductor ແມ່ນຜູ້ຜະລິດພາສາຈີນທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງtantalum corbide ການເຄືອບ Carbide, ການເຄືອບຊິລິໂຄນ Carbide, ກຣາສະພາບພິເສດ, carbide carbide carbideແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ semiconductor ອື່ນໆ. semicondor ຂອງ Vetek ແມ່ນມີຄວາມມຸ້ງຫມັ້ນທີ່ຈະໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ wafer sic ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ semiconductor.


ຖ້າທ່ານສົນໃຈຜະລິດຕະພັນຂ້າງເທິງ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໂດຍກົງ.  


MOB: + 86-180 6922 0752

whatsapp: +86 180 6922 0752

ອີເມວ: anny@veteksemi.com

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept