ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

ວັດສະດຸ quartz ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດການສົ່ງຜ່ານແສງສະຫວ່າງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາບໍລິໂພກທີ່ສໍາຄັນ. ຜະລິດຕະພັນ quartz ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທັງສອງເຂດອຸນຫະພູມສູງແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງການຜະລິດ wafer, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສະອາດຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ດ້ວຍການຫັນປ່ຽນພະລັງງານຂອງໂລກ, ການປະຕິວັດ AI, ແລະຄື້ນຂອງເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານການຜະລິດໃຫມ່, silicon carbide (SiC) ໄດ້ກ້າວຫນ້າຢ່າງໄວວາຈາກການເປັນ "ວັດສະດຸທີ່ມີທ່າແຮງ" ໄປສູ່ "ວັດສະດຸພື້ນຖານຍຸດທະສາດ" ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບພິເສດຂອງມັນ.

ໃນຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ semiconductor, ການຈັດການ, ສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ wafers ແມ່ນອີງໃສ່ອົງປະກອບສະຫນັບສະຫນູນພິເສດ - ເຮືອ wafer. ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຂະບວນການເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມສະອາດແລະຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມອະນຸພາກເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮືອ quartz wafer ແບບດັ້ງເດີມຄ່ອຍໆເປີດເຜີຍບັນຫາເຊັ່ນ: ຊີວິດການບໍລິການສັ້ນ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ບໍ່ດີ.

ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດອຸດສາຫະກໍາຂອງ substrates silicon carbide, ຄວາມສໍາເລັດຂອງການຂະຫຍາຍຕົວດຽວບໍ່ແມ່ນເປົ້າຫມາຍສຸດທ້າຍ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນການຮັບປະກັນວ່າໄປເຊຍກັນທີ່ປູກໃນທົ່ວ batches, ເຄື່ອງມື, ແລະໄລຍະເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮັກສາລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງແລະຊ້ໍາກັນໃນຄຸນນະພາບ. ໃນສະພາບການນີ້, ບົດບາດຂອງການເຄືອບ tantalum carbide (TaC) ເກີນກວ່າການປົກປ້ອງພື້ນຖານ - ມັນກາຍເປັນປັດໃຈຫຼັກໃນການສະຖຽນລະພາບຂອງປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການແລະປົກປ້ອງຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ silicon carbide (SiC) PVT ກ່ຽວຂ້ອງກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ (ອຸນຫະພູມຫ້ອງສູງກວ່າ 2200 ℃). ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງການເຄືອບແລະຊັ້ນຍ່ອຍ graphite ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກໃນການກໍານົດອາຍຸການເຄືອບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ໃນຂະບວນການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນ silicon carbide (SiC) PVT, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນໄດ້ກໍານົດອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງໄປເຊຍກັນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸ. ໃນຖານະທີ່ເປັນເຂດແດນຂອງລະບົບ, ອົງປະກອບຂອງພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດດ້ານ thermophysical ທີ່ມີຄວາມຜັນຜວນເລັກນ້ອຍໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນການໂຕ້ຕອບການຂະຫຍາຍຕົວ.

ໃນຂະບວນການຂອງການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນ silicon carbide (SiC) ຜ່ານທາງ Physical Vapor Transport (PVT), ອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງ 2000-2500 °C ແມ່ນ "ດາບສອງດ້ານ" - ໃນຂະນະທີ່ມັນເຮັດໃຫ້ sublimation ແລະການຂົນສົ່ງຂອງວັດສະດຸແຫຼ່ງ, ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍ impurity ອອກຈາກວັດສະດຸທັງຫມົດໂດຍສະເພາະໃນລະບົບຄວາມຮ້ອນ conventional ໂລຫະ. ອົງປະກອບ. ເມື່ອ impurities ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນການໂຕ້ຕອບການຂະຫຍາຍຕົວ, ພວກເຂົາເຈົ້າໂດຍກົງຈະທໍາລາຍຄຸນນະພາບຫຼັກຂອງໄປເຊຍກັນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນພື້ນຖານວ່າເປັນຫຍັງການເຄືອບ tantalum carbide (TaC) ໄດ້ກາຍເປັນ "ທາງເລືອກທີ່ບັງຄັບ" ແທນທີ່ຈະເປັນ "ທາງເລືອກທາງເລືອກ" ສໍາລັບການເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ PVT.

ທີ່ veteksemicon, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ທຸກໆມື້, ຊ່ຽວຊານດ້ານການຫັນປ່ຽນເຄື່ອງຈັກຊີວະພາບທີ່ມີອາລູມິນຽມທີ່ກ້າວຫນ້າເຂົ້າໃນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຕອບສະຫນອງ. ເຂົ້າໃຈວິທີການປະມວນຜົນແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຍ້ອນວ່າວິທີການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເສຍຄ່າແລະສ່ວນປະກອບ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາເຕັກນິກມືອາຊີບທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ເປັນໄປໄດ້.

ການແນະນໍາກ່ຽວກັບນ້ໍາທີ່ເຮັດໃຫ້ Wafer ແມ່ນມາດຕະການໃນຂະບວນການທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເພື່ອໃຫ້ຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ດອກໄຟຊິລິໂຄນແມ່ນພື້ນຖານຂອງວົງຈອນປະສົມປະສານແລະອຸປະກອນ semiconductor. ຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ບໍ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງ, ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານເຄື່ອງຫມາຍ.

ທາງເຄມີ Techiical Polishical Polishing (CMP) ກໍາຈັດວັດຖຸດິບແລະຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການປະຕິບັດການປະຕິບັດສານເຄມີແລະກົນຈັກລວມ. ມັນແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການປະຕິບັດການຕັດຜົມທົ່ວໂລກຂອງຫນ້າດິນ wafer ແລະເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທອງແດງທີ່ມີຫຼາຍປານກາງແລະມີໂຄງສ້າງທີ່ມີຫຼາຍປານກາງ. ໃນການຜະລິດປະຕິບັດຕົວຈິງ

CMF Silicon Wafer (MIGH MEDIG MOGICAL MOGICAL MOGICAL MOGISHICIUS MOGISHICIUS) POLICALIUSIUS) POLICING SLURRY ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໃຊ້ຊິລິໂຄນທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງວົງຈອນຊິລິໂຄນ (ICS) ແລະ microchips- ແມ່ນໂປໂລຍໃນລະດັບທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນໄລຍະການຜະລິດ

ໃນການຜະລິດ semiconductor, ການວາງແຜນກົນເມັນທາງເຄມີ (CMP) ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ຂະບວນການ CMP ປະສົມປະສານກັບການກະທໍາທາງເຄມີແລະກົນຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຊິລິໂຄນ, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເປັນເອກະພາບເຊັ່ນ: ການຝາກເງິນແລະການຖອກຮູບພາບທີ່ເປັນເອກະພາບ. cmp poloring slurry, ເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງຂະບວນການນີ້, ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຜົນງານສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ

Wafer Cump Cump Pulting Slurry ແມ່ນວັດສະດຸແຫຼວທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍສະເພາະທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ semiconductor. ມັນປະກອບດ້ວຍນ້ໍາ, metchants ສານເຄມີ, abrasives, ແລະ surfactants, ເຮັດໃຫ້ທັງການໃຊ້ຢາສູບແລະການຂັດກົນຈັກ.

ເຄື່ອງປະດັບຊິລິໂຄນ Carbide ແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ Quartz ແລະ Coke ນ້ໍາມັນຕົ້ນຕໍເປັນວັດຖຸດິບປະຖົມ. ໃນຂັ້ນຕອນການກະກຽມ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງກົນຈັກເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບອະນຸຍາດທາງເຄມີ.

ໃນໄລຍະບໍ່ເທົ່າໃດປີທີ່ຜ່ານມາ, ຂັ້ນຕອນຂອງການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຄ່ອຍໆໄດ້ຮັບການ ceded ກັບ "ເຕັກໂນໂລຢີເກົ່າ" ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າ "ເຕັກໂນໂລຢີກົນຈັກ (ເຕັກໂນໂລຢີກົນຈັກ). ເມື່ອພັນທະບັດປະສົມກາຍເປັນການນໍາພາການນໍາພາການຫຸ້ມຫໍ່ຂັ້ນສູງ, CMP ແມ່ນຄ່ອຍໆເຄື່ອນຍ້າຍຈາກສະພາບການໄປທາງຫລັງຈົນເຖິງຈຸດສົນໃຈ.