ເປັນຫຍັງ CVD TaC ຈຶ່ງເຄືອບ “ເຄື່ອງຫຸ້ມເກາະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ” ໃນເຊມິຄອນດັກເຕີລຸ້ນທີສາມ

ສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນເຕົາອົບການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງຜລຶກ SiC ແມ່ນໃນບັນດາສິ່ງທີ່ໃຫ້ອະໄພຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ semiconductor: ອຸນຫະພູມເກີນ 2400 ° C, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ hydrogen ແລະ ammonia ແລ່ນສູງ, ແລະອົງປະກອບຂອງ graphite ແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໄຫຼຂອງອະນຸພາກແລະການປ່ອຍ impurities. ວິສະວະກອນຂະບວນການໄດ້ສະແຫວງຫາການແກ້ໄຂວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ແລະການປົນເປື້ອນ.

ການເຄືອບ CVD tantalum carbide (TaC) ໄດ້ກາຍເປັນຄໍາຕອບຢ່າງງຽບໆ - ດ້ວຍຈຸດລະລາຍຂອງ 3880 ° C, ອັດຕາ etch ພຽງແຕ່ 0.2μm/hr ໃນ NH₃ ແລະ 0.1μm/hr ໃນ H₂, ແລະລະດັບ impurity ທີ່ສໍາຄັນວັດແທກໃນ ppb. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຫນ້າສົນໃຈແທ້ໆແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນຊັ້ນການຜະລິດ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທໍ່ micro-pipe ຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 90%, ເນື້ອໃນ impurity crystal ທັງຫມົດຫຼຸດລົງຫຼາຍກ່ວາ 70%, ແລະຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍປັດໃຈ 2 ຫາ 3.
ດັ່ງນັ້ນການເຄືອບ TaC ບັນລຸສິ່ງນີ້ໄດ້ແນວໃດ? ຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຂອງມັນມາຈາກໃສ? ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງໃດທີ່ມັນໃຫ້ມູນຄ່າຫຼາຍທີ່ສຸດ? ແລະທິດທາງຂອງຕະຫຼາດແມ່ນແນວໃດ? ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຄົ້ນ​ຫາ​ຢ່າງ​ເປັນ​ລະ​ບົບ​ຫຼັກ​ການ​ທາງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​, ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຫຼັກ​, ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​, ແລະ​ທ່າ​ອ່ຽງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຂອງ​ການ​ເຄືອບ CVD TaC​.

1. ການເຄືອບ CVD TaC ແມ່ນຫຍັງ?

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ການເຄືອບ CVD TaC ແມ່ນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ tantalum carbide (TaC) - ທາດປະສົມເຊລາມິກທີ່ມີລັກສະນະເປັນສີເຫຼືອງທອງ, ສີເຫຼືອງທີ່ໂດດເດັ່ນ - ຝາກໄວ້ໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໂດຍໃຊ້ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ. ວັດສະດຸຕົວມັນເອງນໍາເອົາການລວມກັນຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ຍາກທີ່ຈະຊອກຫາຮ່ວມກັນ: ຈຸດລະລາຍຂອງ 3880 ° C, ຄວາມແຂງຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ 15-19 GPa, inertness ສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ຍຶດຫມັ້ນໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການຮຸກຮານ.

ໃນບັນດາວິທີການຕ່າງໆໃນການຜະລິດການເຄືອບ TaC, CVD ຍັງຄົງເປັນເສັ້ນທາງທີ່ແກ່ທີ່ສຸດ. ສູດປົກກະຕິ, ຕາມລາຍລະອຽດ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ tantalum pentachloride (TaCl₅) ແລະ propylene (C₃H₆) ເປັນທາດ tantalum ແລະຄາບອນ, ປະຕິບັດໂດຍ argon ແລະ hydrogen ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອ TaCl₅ vaporized ໄປຮອດພື້ນຜິວ graphite, ມັນ adsorbs ແລະ undergoed ລໍາດັບຂອງ decomposition ແລະປະຕິກິລິຍາ recombination. ຮູບແບບໃດທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຊັ້ນພື້ນຜິວ, ແຕ່ການເຄືອບຫນາແຫນ້ນ, ຍຶດຕິດໄດ້ດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເປັນເອກະພາບແລະອົງປະກອບສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍກ່ວາສິ່ງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍວິທີການທາງເລືອກເຊັ່ນ: ເກືອ molten ຫຼື sol-gel ການປຸງແຕ່ງ.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຫຼັກຂອງການເຄືອບ CVD TaC

2.1 ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນສູງຫຼາຍ
ການເຄືອບ CVD TaC melts ຢູ່ທີ່ 3880 ° C, ສະນັ້ນມັນຍັງຄົງສຽງໃນໂຄງສ້າງເຖິງແມ່ນວ່າສູງກວ່າ 2200 ° C. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນ ເໝາະ ສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ semiconductor ເຊັ່ນການເຕີບໃຫຍ່ຂອງຜລຶກ SiC ແລະ MOCVD - ສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ການເຄືອບ SiC ປົກກະຕິມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຊຸດໂຊມເມື່ອສິ່ງທີ່ຮ້ອນເກີນໄປ.

2.2 ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສານເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນ
ການເຄືອບນີ້ຖືໄດ້ດີຕໍ່ກັບອາຍແກັສຂະບວນການ corrosive ເຊັ່ນ hydrogen, ammonia, chlorides, ແລະອາຍຊິລິຄອນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຄືອບ SiC, ມັນຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງ graphite ແລະການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກໃນສະພາບແວດລ້ອມ semiconductor ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການທີ່ດີກວ່າແລະຜົນຜະລິດ wafer ສູງຂຶ້ນ.

2.3 ຄວາມແຂງຂອງກົນຈັກທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ
ການເຄືອບ CVD TaC ແມ່ນແຂງແລະເປັນພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ graphite, ສະນັ້ນມັນສວມໃສ່ຊ້າໆແລະຮັບມືກັບການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ແລະ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ຊ​້​ໍ​າ​ຮອບ​ວຽນ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ແຕກ​ຫຼື​ປອກ​ເປືອກ​ອອກ​. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າຊີວິດຂອງອົງປະກອບທີ່ຍາວກວ່າແລະອັດຕາຂະບວນການໄວຂຶ້ນ.

2.4 ການສະກັດກັ້ນຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງສຸດ
ການເຄືອບ taC ມີລະດັບ impurity ຕ່ໍາຫຼາຍແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກການແຜ່ກະຈາຍແຂງ - ມັນຢຸດເຊົາການປົນເປື້ອນຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກ substrate graphite ແລະເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂະຫຍາຍຕົວ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຕັດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໄປເຊຍກັນ, ຮັກສາຄວາມບໍ່ສະອາດອອກ, ແລະປັບປຸງທັງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງໄປເຊຍກັນ SiC.

3. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງການເຄືອບ CVD TaC

3.1 SiC Single Crystal Growth (ວິທີ PVT)
ໃນຂະບວນການເຕີບໂຕ PVT ຂອງໄປເຊຍກັນ SiC ດຽວ, ການເຄືອບ TaC ແມ່ນໃຊ້ກັບອົງປະກອບ graphite ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: crucibles, ແຫວນຄູ່ມື, ແລະຜູ້ຖືໄປເຊຍກັນຂອງເມັດ. ການຄົ້ນຄວ້າໂດຍ Fan et al. ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການເຄືອບ TaC ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແຕ່ຍັງ, ໂດຍຜ່ານລັກສະນະ emissivity ຕ່ໍາຂອງຕົນ, ຄວບຄຸມ gradient ອຸນຫະພູມໃນການໂຕ້ຕອບການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ radial, ຮັກສາ SiC sublimation stoichiometry, ສະກັດກັ້ນການເຄື່ອນຍ້າຍ impurity, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ການຄົ້ນຄວ້າໂດຍ Meng et al. ໃນວາລະສານຂອງ Crystal Growth ຢືນຢັນຕື່ມອີກວ່າ ingot ໄປເຊຍກັນທີ່ປູກໂດຍໃຊ້ໂຄງສ້າງ crucible ທີ່ມີວົງ Relay graphite ເຄືອບ TaC ແລະກະດາດ graphite ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນລັກສະນະທີ່ດີກວ່າໃນຄວາມສົມບູນແບບຂອງຜລຶກແລະຮູບຮ່າງຂອງການໂຕ້ຕອບ. ການວັດແທກຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເສັ້ນຜ່າກາງ deviation ຂອງ ingots ໄປເຊຍກັນທີ່ປູກດ້ວຍ crucibles ເຄືອບ TaC ແມ່ນ ≤2%, ແລະຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານໄປເຊຍກັນ (RMS) ປັບປຸງ 40%.

3.2 GaN/SiC ການຂະຫຍາຍຕົວ Epitaxial
ຢູ່ໃນຫ້ອງຕິກິຣິຍາ CVD ສໍາລັບ GaN ແລະ SiC epitaxy, ການເຄືອບ TaC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: wafer carriers, ແຜ່ນດາວທຽມ, nozzles, ແລະເຊັນເຊີ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະ corrosive, ແລະການເຄືອບ TaC ສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຂະບວນການ. ໃນອຸປະກອນ MOCVD ເຊັ່ນ Aixtron G5, ການເຄືອບ TaC ໄດ້ຖືກພິສູດວ່າເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ.

3.3 ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນລະບົບ MOCVD
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກຣາຟທີ່ເຄືອບ TaC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນລະບົບ MOCVD. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄືອບ pBN ແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ TaC ໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະ, ເນື່ອງຈາກການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາ (0.3), ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າໂດຍ Fan et al., emissivity ຕ່ໍາຂອງການເຄືອບ TaC ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງ deposition epitaxial GaN.

3.4 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາອຸນຫະພູມສູງ
ນອກເຫນືອຈາກພາກສະຫນາມ semiconductor, ການເຄືອບ TaC ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່, ຫົວສີດ, ແຫວນໄສ້, ແລະອຸປະກອນ brazing, ນໍາໃຊ້ປະໂຫຍດທີ່ສົມບູນແບບຂອງມັນໃນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

4. CVD TaC ທຽບກັບ SiC Coating: ວິທີການເລືອກ?

ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, CVD SiC ແລະ CVD TaC ແມ່ນສອງການເຄືອບປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບ graphite. ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມຂະບວນການສະເພາະ.

ການເຄືອບ CVD SiC:ຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີ, ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່ໍາກວ່າ 1800 ° C, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຖານະການອຸນຫະພູມປານກາງເຖິງສູງເຊັ່ນ: ຖາດ LED epitaxial ແລະ monocrystalline silicon epitaxial trays.

ການເຄືອບ CVD TaC:ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ (ຈຸດລະລາຍ 3880 ° C ທຽບກັບ ~ 2700 ° C ສໍາລັບ SiC), inertness ສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະ corrosive ສູງຂ້າງເທິງ 2000 ° C, ເຊັ່ນ: SiC ການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນດຽວແລະ GaN epitaxy.

ເວົ້າງ່າຍໆ:ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຂະບວນການເກີນ 1800 ° C, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທາດອາຍຜິດ corrosive ເຊັ່ນ hydrogen ແລະ ammonia ມີສ່ວນຮ່ວມ, ການເຄືອບ TaC ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

5. ຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຕະຫຼາດແລະແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ

ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນ SiC ແລະ epitaxy ແມ່ນດຶງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຄືອບ TaC ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສອງການສຶກສາຕະຫຼາດທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນຕະຫຼາດກ່ຽວກັບການ verge ຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ສໍາຄັນ. ການຄົ້ນຄວ້າ QYResearch, ໃນການຄາດຄະເນຕະຫຼາດການເຄືອບ TaC ທົ່ວໂລກ, ການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກ & ຄາດຄະເນເຖິງ 2031, ປັກຫຼັກຕະຫຼາດການເຄືອບ tantalum carbide ທົ່ວໂລກ 2024 ຢູ່ທີ່ປະມານ 45 ລ້ານ USD ແລະຄາດຄະເນວ່າມັນຈະບັນລຸ 142 ລ້ານ USD ໃນປີ 2031 — ອັດຕາການເຕີບໂຕປະຈໍາປີປະສົມຂອງ 17.9%. ຕົວເລກຂອງ Global Info Research ຢູ່ໃນຂອບເຂດດຽວກັນ, ຄາດຄະເນຕະຫຼາດ 2024 ຢູ່ທີ່ປະມານ 47 ລ້ານ USD ແລະຄາດຄະເນວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 143 ລ້ານ USD ໃນປີ 2031, ເຊິ່ງບັນລຸ CAGR ຂອງ 17.5%. ຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງການຄາດຄະເນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນໃຈວ່າການເຄືອບ TaC ກໍາລັງເຂົ້າສູ່ໄລຍະການຂະຫຍາຍຕົວແບບຍືນຍົງ.

ສໍາລັບໃຜເປັນຜູ້ສະຫນອງຕະຫຼາດນີ້, ມັນຍັງມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພໍສົມຄວນຢູ່ເທິງສຸດ. Momentive Technologies, Tokai Carbon, ແລະ Toyo Tanso ຮ່ວມກັນກວມເອົາປະມານ 76% ຂອງລາຍຮັບທົ່ວໂລກ [10]. ທາງດ້ານພູມສັນຖານ, ອາເມລິກາເຫນືອມີຕະຫຼາດປະມານ 45%, ໃນຂະນະທີ່ອາຊີປາຊີຟິກຢູ່ໃກ້ກັບປະມານ 41%. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສົມດຸນຂອງພາກພື້ນນັ້ນເລີ່ມປ່ຽນແປງ. ຜູ້ຜະລິດຈີນກໍາລັງລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອປິດຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະ VeTek Semiconductor ແມ່ນກໍລະນີ: ຄວາມສາມາດໃນການເຄືອບ CVD TaC ຂອງບໍລິສັດໃນປັດຈຸບັນຂະຫຍາຍໄປສູ່ອົງປະກອບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຖິງ 750 ມມ, ເຊິ່ງວາງໄວ້ໃນບັນດາຜູ້ຫຼິ້ນພາຍໃນຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ສາມາດຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນໃນລະດັບນັ້ນ.

ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຊັ້ນຍ່ອຍ SiC 8 ນິ້ວແມ່ນກໍານົດແຖບທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສະຫນາມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄືອບໃນອຸປະກອນການຜະລິດ. ແນວໂນ້ມນັ້ນຢ່າງດຽວມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເສີມສ້າງບົດບາດຂອງການເຄືອບ TaC ເປັນວັດສະດຸຍຸດທະສາດໃນການຜະລິດ wafer ສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າ.

6. ເທັກໂນໂລຍີການເຄືອບ TaC ຂອງ VeTek Semiconductor

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: VeTek Semiconductor Product Specifications

ການເຄືອບ CVD TaC ຂອງ VeTek ມີລັກສະນະສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ H₂/NH₃/SiH₄/Si, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງ, ຄວາມຍຶດຫມັ້ນສູງກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ graphite, ແລະການປົກຫຸ້ມຂອງສານເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບອົງປະກອບຫຼັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດູດຄວາມຮ້ອນ induction, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານ, ແລະສ່ວນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ. ບໍລິສັດມີຄວາມສາມາດເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບຍ່ອຍຂອງ graphite, ceramic, ຫຼືໂລຫະ refractory, ແລະສະຫນອງການປຸງແຕ່ງພາຍໃນເຮືອນດຽວຂອງການເຄືອບເຊລາມິກ SiC ຫຼື TaC, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການບໍລິການເຄືອບສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງ.

7. ສະຫຼຸບ

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ຮຸ່ນທີສາມເລັ່ງໄປສູ່ຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ (8 ນິ້ວ), ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດວັດສະດຸໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ. ດ້ວຍຈຸດລະລາຍທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ການເຄືອບ CVD TaC ໄດ້ກາຍເປັນ "ມາດຕະຖານທອງ" ສໍາລັບຂະບວນການເຊມິຄອນດັກເຕີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສູງກວ່າ 2000 ° C. ຈາກການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນ SiC ໄປຫາ GaN epitaxy, ຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ MOCVD ໄປຫາຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ wafer, ການເຄືອບ TaC ສະຫນອງພື້ນຖານວັດສະດຸທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດ semiconductor.

VeTek Semiconductor ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນການເຄືອບ CVD TaC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທົ່ວໂລກໂດຍຜ່ານການລົງທຶນ R&D ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການເຮັດຊ້ໍາກັນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການລະອຽດ, ການວິເຄາະສ່ວນຂ້າມ SEM, ຫຼືການປະເມີນຜົນການແຕ້ມແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.

ເອກະສານອ້າງອີງ

[1] Sun, J., Zhang, Q., & Li, X. (2021).ການຄົ້ນຄວ້າຄວາມຄືບຫນ້າກ່ຽວກັບການເຄືອບ tantalum carbide ກ່ຽວກັບວັດສະດຸກາກບອນ. ຄວາມຄືບຫນ້າໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸ.(ມີຢູ່ ScienceDirect)

[2] Kim, D. Y., et al. (2016).ການປ່ອຍອາຍພິດເຄມີຂອງ Tantalum Carbide ຈາກລະບົບ TaCl₅-C₃H₆-Ar-H₂. ວາລະສານຂອງສະມາຄົມເຊລາມິກເກົາຫຼີ, 53(6), 597-603.

[3] Ma, Q., Hu, R., Liu, X., Yang, S., Lu, X., Liu, D., … Gao, P. (2026).ສຶກສາວິວັດທະນາການຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຄືອບ graphite-based TaC ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Journal of Alloys and Compounds, 1061. doi:10.1016/j.jallcom.2026.187440.

[4] ພັດລົມ, W., Qu, H., Chang, S. I., et al. (2019).ການຄົ້ນຄວ້າຜົນກະທົບຂອງການເຄືອບ TaC ກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ SiC PVT ແລະຄຸນນະພາບຂອງ Crystal. ຂໍ້​ມູນ​ການ​ຄົ້ນ​ຄວ້າ​ຮ່ວມ​,ມະຫາວິທະຍາໄລ Dong-Eui, ເກົາຫຼີໃຕ້.

[5] Meng, J., et al. (2022).ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຂະຫຍາຍຕົວໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ crucible ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ SiC ກ້ອນດຽວ. ວາລະສານຂອງການເຕີບໂຕຂອງ Crystal,600, 126929. doi:10.1016/j.jcrysgro.2022.126929.

[6] QYResearch. (2025).ການຄາດຄະເນຕະຫຼາດການເຄືອບ TaC ທົ່ວໂລກ, ໃນການວິເຄາະຄວາມເລິກ & ຄາດຄະເນເຖິງ 2031. 

ຜູ້ຂຽນ: Sera Lee

ໂທ: 86-15988690905

ອີເມວ: seralee@veteksemi.com