ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ MicroLED ດ້ວຍຊັ້ນຍ່ອຍ SiC ແລະການເຄືອບຂັ້ນສູງ

ຄໍາຖາມທີ 1: ເປັນຫຍັງ MicroLEDs ຈຶ່ງນັບມື້ນັບຂຶ້ນກັບ SiC substrates?

ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມຮ້ອນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ. ໃນຂະນະທີ່ sapphire ເປັນຂອງເກົ່າແກ່, Silicon Carbide (SiC) ກໍາລັງຄອບຄອງເນື່ອງຈາກວ່າການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນພຽງແຕ່ໃນລະດັບອື່ນ. ນີ້ເປັນເລື່ອງສໍາຄັນເພາະວ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ MicroLED ທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ທ່ານບໍ່ສາມາດ "droop ປະສິດທິພາບ" ທີ່ເກີດຈາກ overheating. ແຕ່ມັນມີຫຼາຍກວ່າການຢູ່ເຢັນ. ການຈັບຄູ່ກັນລະຫວ່າງ SiC ແລະຊັ້ນ LED ແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ - ດີກວ່າຊິລິຄອນ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຕັດຂໍ້ບົກພ່ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ SiC substrates ມີເຫດຜົນ, ຖ້າເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍ, ພື້ນຖານສໍາລັບການສະແດງທີ່ຍາວນານ.

Q2: CVD SiC ທຽບກັບ Sintered SiC: ອັນໃດທີ່ຊະນະສໍາລັບການຜະລິດ MicroLED?

ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງມີສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ, CVD (Chemical Vapor Deposition) SiC ແມ່ນມາດຕະຖານຄໍາຢູ່ທີ່ນີ້. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເກືອບບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນແລະບໍລິສຸດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. Sintered SiC ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແນ່ນອນ, ແຕ່ຮູຂຸມຂົນຈຸລະທັດນ້ອຍໆເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດທໍາລາຍຂະບວນການ semiconductor ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຕັ້ງເປົ້າຫມາຍການເຕີບໂຕຂອງ MOCVD ທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ, ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງ CVD SiC ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

Q3: ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ການເຄືອບ TaC ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການ MOCVD?

ຄິດວ່າ Tantalum Carbide (TaC) ເປັນໄສ້ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ. ສະພາບແວດລ້ອມ MOCVD ແມ່ນໂຫດຮ້າຍ - ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານແມ່ນມາດຕະຖານ. ການເຄືອບ TaC ປະກອບເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ແຂງກະດ້າງທີ່ຢຸດອຸປະກອນຈາກການກັດກ່ອນຫຼືການຫຼົ່ນລົງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຮາດແວຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຕີບໂຕທີ່ປົກກະຕິເພື່ອໃຫ້ LEDs ຕົວເອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

Q4: ອົງປະກອບ SiC ສະເພາະໃດທີ່ "ເຮັດຫຼືແຕກ" ສໍາລັບອຸປະກອນ MicroLED?

ເຄື່ອງຍົກໜັກແມ່ນຕົວຍຶດ, ແຫວນ, ແລະເຄື່ອງບັນທຸກ wafer (ຫຼືແຜ່ນ). ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນສາຍໄຟໃນລະຫວ່າງການເຕີບໃຫຍ່ຂອງ epitaxial. ໂດຍການປິ່ນປົວພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍ CVD SiC ຫຼື TaC, ທ່ານຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ. ຖ້າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ລົ້ມເຫລວ ຫຼືປ່ຽນແປງ, ຜົນຜະລິດອຸປະກອນຂອງທ່ານຈະຫຼຸດລົງ.

5. ສາເຫດຂອງອັດຕາຜົນຜະລິດ MicroLED ຕໍ່າແມ່ນຫຍັງ? ວັດສະດຸມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ອັດຕາຜົນຜະລິດ?

ດ້ວຍຄວາມຊື່ສັດ, ຜົນຜະລິດຕ່ໍາແມ່ນ "ຊ້າງຢູ່ໃນຫ້ອງ" ສໍາລັບການປັບຂະຫນາດ MicroLED. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາເຖິງສອງ culprits: ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອະນຸພາກ stray ທີ່ຫນ້າລໍາຄານທີ່ creep ໃນໃນໄລຍະການຂະຫຍາຍຕົວ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸກາຍເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມ. ໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຊັ້ນຍ່ອຍ SiC ຊັ້ນນໍາແລະນໍາເອົາອົງປະກອບທີ່ເຄືອບ TaC, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ທ່ານກໍາລັງສ້າງປ້ອມປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຫີນແຂງ, ທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ທີ່ຮັກສາ wafers ບໍ່ໃຫ້ແຕກຫຼື warping ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ໃນສັ້ນ? ວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າຫມາຍຄວາມວ່າ "ຂີ້ຝຸ່ນ" ຫນ້ອຍລົງແລະເປັນເສັ້ນທາງທີ່ລຽບງ່າຍໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

Q6: ພວກເຮົາສາມາດກໍາຈັດການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຢູ່ໃນ MOCVD ໄດ້ບໍ?

"ລົບລ້າງ" ແມ່ນຄໍາສັບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ແນ່ນອນວ່າທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມັນໄດ້. ອົງປະກອບມາດຕະຖານມັກຈະທໍາລາຍແລະ "ຫຼົ່ນລົງ" particles ໃນໄລຍະເວລາ. ການເຄືອບເຊັ່ນ TaC ຫຼື CVD SiC ເຮັດໃຫ້ເກີດທາງເຄມີ, ພື້ນຜິວກ້ຽງ, ແກ້ວທີ່ບໍ່ແຕກ. ຄວາມສະອາດນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກ MicroLED ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງອອກຈາກຈຸດບົກຜ່ອງ.

Q7: SiC ທຽບກັບ Sapphire ທຽບກັບ Silicon: ການແຍກໄວ.

SiC:ທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ. ມັນຈັດການຄວາມຮ້ອນແບບມືອາຊີບແລະກົງກັບເສັ້ນດ່າງຢ່າງສົມບູນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມາໃນລາຄາທີ່ສູງກວ່າ.

Sapphire:ນັກຮົບເກົ່າທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແຕ່ຕໍ່ສູ້ກັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາການຜິດປົກກະຕິທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຊິລິໂຄນ:ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງກັບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແຕ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນທີ່ມີຮອຍແຕກຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ.

Q8: MicroLEDs ເຫມາະກັບອະນາຄົດຂອງ semiconductors ຮຸ່ນທີສາມແນວໃດ?
MicroLEDs ແມ່ນ "ແອັບຯ killer" ສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດທີສາມເຊັ່ນ GaN ແລະ SiC. ພວກເຮົາກຳລັງເບິ່ງອະນາຄົດທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍຄວາມສະຫວ່າງບ້າ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່າສຸດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນແວ່ນຕາ AR/VR ລຸ້ນຕໍ່ໄປ ຫຼື ຈໍສະແດງຜົນລົດຍົນທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງ, ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງຊັ້ນຍ່ອຍ SiC ແລະການເຄືອບປ້ອງກັນຈະເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸດສາຫະກໍາ.