ເພັດ - ດາວໃນອະນາຄົດຂອງ semiconductors

ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງໄວວາແລະຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໂລກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບອຸປະກອນ semiconductor ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ, ວັດສະດຸ substrate semiconductor, ເປັນການເຊື່ອມໂຍງດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, ມີຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ເພັດ, ເປັນວັດສະດຸ " semiconductor ສຸດທ້າຍ" ລຸ້ນທີ 4 ທີ່ມີທ່າແຮງ, ຄ່ອຍໆກາຍເປັນຈຸດເດັ່ນຂອງການຄົ້ນຄວ້າແລະເປັນທີ່ຊື່ນຊອບຂອງຕະຫຼາດໃຫມ່ໃນອຸປະກອນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງ semiconductor ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ດີເລີດ.

ຄຸນສົມບັດຂອງເພັດ

ເພັດແມ່ນ Crystal Crystal ແລະ Covalent Costous Crystal. ໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1 (ກ). ມັນປະກອບດ້ວຍອັດສະຈັນກາກບອນກາງທີ່ຖືກຜູກມັດກັບປະລໍາມະນູກາກບອນອີກສາມຊະນິດໃນຮູບແບບຂອງພັນທະບັດທີ່ມີທາດ covonent. ຮູບທີ 1 (ຂ) ແມ່ນໂຄງສ້າງຂອງຈຸລັງຫນ່ວຍງານ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງໄລຍະເວລາຂອງກ້ອງຈຸລະທັດແລະ symmetry ໂຄງສ້າງແລະ symmetry ໂຄງສ້າງຂອງເພັດ.

ຮູບ 1 ເພັດ (ກ) ໂຄງປະກອບໄປເຊຍກັນ; (b) ໂຄງສ້າງຂອງເຊລຫນ່ວຍ

ເພັດແມ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດໃນໂລກ, ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນກົນຈັກ, ໄຟຟ້າແລະ optics, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 2: ເພັດມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸຕັດແລະ indenters, ແລະອື່ນໆ. ., ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໄດ້ດີໃນເຄື່ອງມືຂັດ; (2) ເພັດມີຄ່າການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ (2200W/(m·K)) ໃນບັນດາສານທໍາມະຊາດທີ່ຮູ້ຈັກມາເຖິງປັດຈຸບັນ, ເຊິ່ງສູງກວ່າຊິລິຄອນຄາໄບ (SiC 4 ເທົ່າ), ຫຼາຍກວ່າຊິລິຄອນ (Si), 13 ເທົ່າ, ສູງກວ່າ 43 ເທົ່າ. gallium arsenide (GaAs), ແລະສູງກວ່າ 4 ຫາ 5 ເທົ່າຂອງທອງແດງແລະເງິນ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ມັນ​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ເຊັ່ນ​: ຄ່າ​ສໍາ​ປະ​ສິດ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຕ​່​ໍ​າ (0.8×10-6-1.5×10^-6K^-1) ແລະໂມດູລ elastic ສູງ. ມັນເປັນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ດີເລີດທີ່ມີຄວາມສົດໃສດ້ານທີ່ດີ. 

ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂຸມແມ່ນ 4500 cm200 cm200 cm2^-1a^-1, ແລະການເຄື່ອນໄຫວເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນ 3800 cm200 cm2 · V^-1a^-1, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບອຸປະກອນສະຫຼັບຄວາມໄວສູງ; ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ການ​ແຍກ​ແມ່ນ 13MV / cm​, ທີ່​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ກັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແຮງ​ດັນ​ສູງ​; ຕົວເລກຂອງ Baliga ສູງເທົ່າກັບ 24664, ເຊິ່ງສູງກວ່າອຸປະກອນອື່ນໆ (ມູນຄ່າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ທ່າແຮງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສະຫຼັບ). 

ເພັດ polycrystalline ຍັງມີຜົນອອກແບບ. ການເຄືອບເພັດບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບກະພິບເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີສີສັນຫລາກຫລາຍ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດໂມງທີ່ມີລະດັບສູງ, ເຄືອບຕົກແຕ່ງສໍາລັບສິນຄ້າຫລູຫລາ, ແລະໂດຍກົງເປັນຜະລິດຕະພັນແຟຊັ່ນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງເພັດແມ່ນ 6 ຄັ້ງແລະ 10 ຄັ້ງຂອງແກ້ວ corning, ສະນັ້ນມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂທລະສັບມືຖືສະແດງໂທລະສັບມືຖືແລະເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ.

ຮູບ 2 ຄຸນສົມບັດຂອງເພັດແລະວັດສະດຸອື່ນໆ semiconductor ອື່ນໆ

ການກະກຽມເພັດ

ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເພັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນວິທີການ HTHP (ອຸນຫະພູມສູງແລະວິທີການຄວາມກົດດັນສູງ) ແລະວິທີການ CVD (ວິທີການເງິນເດືອນຂອງສານເຄມີ). ວິທີການ CVD ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການກະກຽມ substrates semiconductor ເພັດເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມຖີ່ວິທະຍຸຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ. ທັງສອງວິທີການຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ສຸມໃສ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະພວກເຂົາເຈົ້າຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາພັນທີ່ສົມດູນເປັນເວລາດົນນານໃນອະນາຄົດ.

ວິທີການອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ (HTHP) ແມ່ນເພື່ອເຮັດຖັນແກນ graphite ໂດຍການປະສົມຜົງ graphite, ຝຸ່ນ catalyst ໂລຫະແລະ additives ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍສູດວັດຖຸດິບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ granulating, static ກົດ, ການຫຼຸດຜ່ອນສູນຍາກາດ, ການກວດກາ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ. ແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖັນແກນ graphite ໄດ້ຖືກປະກອບກັບຕັນປະກອບ, ພາກສ່ວນເສີມແລະສື່ສົ່ງຄວາມກົດດັນອື່ນໆທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນຕັນສັງເຄາະທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອສັງເຄາະເພັດດຽວໄປເຊຍກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນກົດເທິງຫົກດ້ານສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນແລະຮັກສາຄົງທີ່ສໍາລັບເວລາດົນນານ. ຫຼັງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຂອງໄປເຊຍກັນໄດ້ສໍາເລັດ, ຄວາມຮ້ອນຈະຢຸດເຊົາແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ, ແລະເຄື່ອງສົ່ງຄວາມກົດດັນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄໍລໍາສັງເຄາະ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດແລະຈັດຮຽງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໄປເຊຍກັນເພັດດຽວ.

ຮູບທີ 3 ແຜນວາດໂຄງສ້າງຂອງຫນັງສືພິມດ້ານເທິງຫົກດ້ານ

ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຂອງໂລຫະ, ການກະກຽມໄວ້ເພັດມັກຈະມີຄວາມບໍ່ສະອາດແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ, ແລະເນື່ອງຈາກທາດໄນໂຕຣເຈນ, ພວກມັນມັກຈະມີ hue ສີເຫຼືອງ. ຫຼັງຈາກການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີ, ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງຂອງເພັດສາມາດໃຊ້ໃນການປ່ຽນແປງຂອງເພັດດຽວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຮັບຮູ້ວ່າລະດັບຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງປະດັບສູງ

ຮູບທີ 4 ຮູບຊົງຂອງເພັດ

ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD) ແມ່ນວິທີທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບການສັງເຄາະຮູບເງົາເພັດ. ວິ​ທີ​ການ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ລວມ​ມີ filament vapor deposition ທາງ​ເຄ​ມີ​ຮ້ອນ (HFCVD​) ແລະ​ການປ່ອຍອາຍສານເຄມີໃນ plasma microwave (MPCVD).

(1) ເງິນຝາກ vapor filament ຮ້ອນ

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງ HFCVD ແມ່ນການປະທະກັນກັບອາຍແກັສປະຕິກິລິຍາທີ່ມີສາຍໂລຫະທີ່ມີໂລຫະທີ່ອຸນຫະພູມສູງໃນຫ້ອງດູດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍ "ທີ່ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ. ປະລໍາມະນູກາກບອນທີ່ຜະລິດແມ່ນຖືກຝາກໃສ່ວັດສະດຸຍ່ອຍເພື່ອປະກອບ nanodiamonds. ອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຕີບໂຕຕໍ່າ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການບັນລຸການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ່ໍາແລະການປົນເປື້ອນໂລຫະທີ່ຮ້າຍແຮງຈາກດອກໄມ້ເພັດແລະໃຊ້ໃນການກະກຽມຮູບເງົາເພັດ sp2 ທີ່ມີຢູ່ໃນເຂດແດນເມັດພືດ, ສະນັ້ນມັນທົ່ວໄປ .

ຮູບ 5 (ກ) ແຜນວາດອຸປະກອນ HFCVD, (b) ແຜນວາດໂຄງສ້າງຂອງສູນຍາກາດ

(2) Microwave plasma vapor deposition ສານເຄມີ

ວິທີການ MPCVD ໃຊ້ແຫຼ່ງ Magnetron ຫຼື Solid-State Solid-STATE ຂອງຄວາມຖີ່ຂອງການປະຕິກິລິຍາ, ເຊິ່ງເປັນຄື້ນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ເຫນືອຊັ້ນສູງຂອງຫ້ອງພິເສດຂອງຫ້ອງປະຕິກິລິຍາ. 

ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ມີຈຸດສຸມສູງຈະທໍາລາຍທາດອາຍຜິດປະຕິກິລິຢາ methane ແລະ hydrogen ຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອສ້າງເປັນບານ plasma ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ກຸ່ມປະລໍາມະນູທີ່ອຸດົມດ້ວຍອິເລັກໂທຣນິກ, ອຸດົມດ້ວຍ ion, ແລະ active ຈະ nucleate ແລະຈະເລີນເຕີບໂຕໃນ substrate ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ homoepitaxial ການຂະຫຍາຍຕົວຊ້າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ HFCVD, ມັນຫຼີກລ້ຽງການປົນເປື້ອນຂອງຮູບເງົາເພັດທີ່ເກີດຈາກການລະເຫີຍຂອງສາຍໂລຫະຮ້ອນແລະເພີ່ມຄວາມບໍລິສຸດຂອງຮູບເງົາ nanodiamond. ທາດອາຍຜິດປະຕິກິລິຢາຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຫຼາຍກ່ວາ HFCVD, ແລະໄປເຊຍກັນເພັດທີ່ຝາກໄວ້ແມ່ນບໍລິສຸດກ່ວາເພັດທໍາມະຊາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ປ່ອງຢ້ຽມ polycrystalline ເພັດ optical-grade, ເອເລັກໂຕຣນິກຊັ້ນເພັດ crystals ດຽວ, ແລະອື່ນໆສາມາດກະກຽມ.

ຮູບທີ 6 ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ MPCVD

ການພັດທະນາແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງເພັດ

ນັບຕັ້ງແຕ່ເພັດທຽມທໍາອິດໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນປີ 1963, ຫຼັງຈາກການພັດທະນາຫຼາຍກວ່າ 60 ປີ, ປະເທດຂອງຂ້ອຍໄດ້ກາຍເປັນປະເທດທີ່ມີຜົນຜະລິດຂອງເພັດທຽມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂລກ, ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງໂລກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພັດຂອງຈີນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຕະຫຼາດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່ໍາແລະຂະຫນາດກາງ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຂັດ, optics, ການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ການພັດທະນາຂອງເພັດພາຍໃນປະເທດແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແຕ່ບໍ່ແຂງແຮງ, ແລະມັນມີຂໍ້ເສຍປຽບໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນອຸປະກອນຊັ້ນສູງແລະວັດສະດຸລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກ. 

ໃນແງ່ຂອງຜົນສໍາເລັດທາງວິຊາການໃນພາກສະຫນາມຂອງເພັດ cvd, ການຄົ້ນຄວ້າໃນສະຫະລັດ, ຍີ່ປຸ່ນແລະເອີຣົບແມ່ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງນໍາ, ແລະມີການຄົ້ນຄ້ວາຕົ້ນສະບັບທີ່ຂ້ອນຂ້າງຢູ່ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ. ດ້ວຍການສະຫນັບສະຫນູນຂອງການຄົ້ນຄວ້າທີ່ສໍາຄັນແລະການພັດທະນາແຜນການ "ອາຍຸ 5 ປີ", ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພັດຂະຫນາດໃຫຍ່ປະຈໍາຕົວໄປເຊຍກັນກັບຕໍາແຫນ່ງຊັ້ນດຽວ. ໃນແງ່ຂອງໄປເຊຍກັນດຽວຂອງ Epitoxial Epitoxial, ຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງອາດຈະລື່ນກາຍໃນ "ແຜນການ 5 ປີ".

ນັກຄົ້ນຄວ້າຈາກທົ່ວໂລກໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາຄວາມເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບການເຕີບໃຫຍ່, ການປະກອບເພັດໃນອຸປະກອນ optoelectronics ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄົນອື່ນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊ່ອງຫວ່າງແຖບຂອງເພັດແມ່ນສູງເທົ່າກັບ 5.4 ev. ການເຮັດແບບ P-type ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍ Boron Doping, ແຕ່ມັນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບການເປັນປະເພດ n ປະເພດ n. ນັກຄົ້ນຄວ້າຈາກປະເທດຕ່າງໆໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ, ຟົດສະຟໍ, ແລະເພັດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຮູບແບບກາກບອນໃນຊຸດກາບອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກລະດັບພະລັງງານຫຼືຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສະແດງຄວາມບໍ່ສະອາດ, ການເປັນປະເພດ n ປະເພດດີ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການຄົ້ນຄວ້າແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ອີງໃສ່ເພັດ. 

ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພັດປະຕູດຽວທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນປະລິມານຫຼາຍເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຊິ່ງເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກອີກຢ່າງຫນຶ່ງໃນການພັດທະນາອຸປະກອນທີ່ມີ semiconductor diamonductor. ສອງບັນຫາຂ້າງເທິງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທິດສະດີການພັດທະນາ Semiconductor ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງ doping deping ເພັດແລະປະກອບອຸປະກອນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຊອກຫາວິທີການ doping ອື່ນໆແລະ dopants, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງພັດທະນາຫຼັກການ doping ໃຫມ່ແລະການພັດທະນາອຸປະກອນ.

ລາຄາທີ່ສູງເກີນໄປຍັງຈໍາກັດການພັດທະນາຂອງເພັດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບລາຄາຂອງຊິລິຄອນ, ລາຄາຂອງຊິລິໂຄນຄາໄບແມ່ນ 30-40 ເທົ່າຂອງຊິລິຄອນ, ລາຄາຂອງ gallium nitride ແມ່ນ 650-1300 ເທົ່າຂອງຊິລິຄອນ, ແລະລາຄາຂອງວັດສະດຸເພັດສັງເຄາະແມ່ນປະມານ 10,000 ເທົ່າຂອງຊິລິຄອນ. ລາຄາສູງເກີນໄປຈໍາກັດການພັດທະນາແລະການນໍາໃຊ້ເພັດ. ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຈຸດບຸກທະລຸເພື່ອທໍາລາຍຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການພັດທະນາ.

ການຄາດຄະເນ

ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງປະດັບເພັດໃນປະຈຸບັນກໍາລັງປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການພັດທະນາ, ພວກເຂົາຍັງຖືວ່າເປັນເອກະສານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການກະກຽມຄົນຮຸ່ນສູງ, ຄວາມຖີ່ສູງ, ອຸນຫະພູມສູງອາຍຸສູງແລະສູງ. ປະຈຸບັນ, semiconductors ທີ່ຮ້ອນທີ່ສຸດແມ່ນຖືກຄອບຄອງໂດຍຊິລິໂຄນ Carbide. Carbide Silicon ມີໂຄງສ້າງຂອງເພັດ, ແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງອະຕອມຂອງມັນແມ່ນກາກບອນ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນສາມາດຖືວ່າເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເພັດ. Carbide Silicon ຄວນເປັນຜະລິດຕະພັນໄລຍະຂ້າມຜ່ານຈາກຍຸກຊິລິໂຄນ Crystal ໃນຍຸກເພັດ semiconductor.

ປະໂຫຍກທີ່ວ່າ "ເພັດແມ່ນຕະຫຼອດໄປ, ແລະເພັດຫນຶ່ງຄັ້ງທີ່ໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງໃນລະດັບຕະຫຼອດໄປ" ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຊື່ຂອງ DE WOERS FAMPER ມື້ນີ້. ສໍາລັບເຄື່ອງຈໍາຫນ່າຍເພັດ, ສ້າງປະເພດອື່ນຂອງລັດສະຫມີພາບອາດຈະຕ້ອງການການສໍາຫຼວດແບບຖາວອນແລະຕໍ່ເນື່ອງ.

VeTek Semiconductor ເປັນຜູ້ຜະລິດຈີນມືອາຊີບຂອງtantalum corbide ການເຄືອບ Carbide, ການເຄືອບ Silicon Carbide, ຜະລິດຕະພັນ gan,Graphite ພິເສດ, Silicon Carbide Ceramicsແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ semiconductor ອື່ນໆ. VeTek Semiconductor ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂຂັ້ນສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຄືອບຕ່າງໆສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ semiconductor.

ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາ.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

ອີເມວ: anny@veteksemi.com