ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທີ່ສະຫຼາດສໍາລັບ lilicon carbide carbide carbide

ການຕັດທີ່ສະຫຼາດແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ ion implantation ແລະWaferລອກເອົາ, ທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງ wafide ທີ່ມີຂະຫນາດ 3c-sic (carbide ທີ່ອຸດົມສົມບູນ). ມັນສາມາດໂອນເອກະສານໄປເຊຍກັນບາງໆຈາກຊັ້ນຍ່ອຍຫນຶ່ງໄປຫາບ່ອນອື່ນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍເດີມແລະປ່ຽນເປັນອຸດສາຫະກໍາຍ່ອຍທັງຫມົດ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຕັກໂນໂລຢີຕັດທີ່ສະຫຼາດທີ່ດີເລີດທີ່ດີທີ່ສຸດຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:

Tເຕັກນິກ fກິນກິນ

ປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງວັດສະດຸ

ໃນວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດແລະຂັດຂວາງຂະບວນການຂອງ Silicon Carbide Carbide ເສຍຈໍານວນວັດຖຸດິບໃຫ້ຫຼາຍ. ເທັກໂນໂລຢີຕັດທີ່ສະຫຼາດບັນລຸອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສູງຂື້ນຜ່ານຂັ້ນຕອນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ 3c sic.

ປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ

ຄຸນລັກສະນະຍ່ອຍທີ່ສາມາດໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ຂອງການຕັດສະຫຼາດສາມາດເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ semiconductor, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດປັບປຸງຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດຂອງສາຍການຜະລິດ.

ການປັບປຸງການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານ Wafer

ຊັ້ນບາງໆທີ່ຜະລິດໂດຍ Smart Cry Crystal ມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ Crys Crystal ແລະຄວາມສອດຄ່ອງສູງກວ່າ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການ wafers 3c ທີ່ຜະລິດໂດຍເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດປະຕິບັດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສູງກວ່າ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ semiconductor.

ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຍືນຍົງ

ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸແລະການບໍລິໂພກດ້ານພະລັງງານ, ເຕັກໂນໂລຢີຕັດທີ່ສະຫຼາດໄດ້ພົບກັບອຸດສາຫະກໍາສິ່ງແວດລ້ອມການເຕີບໃຫຍ່ແລະໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີເສັ້ນທາງທີ່ຈະຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດແບບຍືນຍົງ.

ນະວັດຕະກໍາຂອງເຕັກໂນໂລຢີຕັດສະຫຼາດແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນກະແສທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້:

1. ການຝັງເຂັມ ion ion

ກ. ທ່ອນໄມ້ hydrogen ຂອງ hydrogen ທີ່ມີພະລັງງານມີຫລາຍດ້ານແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສັກຢາທີ່ມີຄວາມສໍາເລັດ, ໂດຍມີຂໍ້ຜິດພາດໃນຄວາມເລິກພາຍໃນ 5 NM.

ຂ. ຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີການປັບຕົວແບບແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງ lattice (ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ <100 cm⁻²) ແມ່ນຫລີກລ້ຽງ.

ສາຍພັນທີ່ມີອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມ

ກ.Bonded Bonding ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານ plasmການກະຕຸ້ນຕໍ່າກວ່າ 200 ° C ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນໃນການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ.

ການຄວບຄຸມການລອກແບບ 3. ແບ່ງປັນ

ກ. ເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ເວລາໃນເວລາຈິງຮັບປະກັນຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີ microcacks ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປອກເປືອກ (ໃຫ້ຜົນຜະລິດ> 95%).

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດດ້ວຍການກວດສອບຄວາມປອດໄພ

ກ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີກົນຈັກທີ່ມີສານເຄມີ (cmp), ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຖືກຫຼຸດລົງໃນລະດັບປະລະມານູ (ra 0.3nm ra).

‌